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关于钢结构井架安装技术相关探究摘要：文章主要围绕钢结构井架的安装技术开展，分析了钢结构井架安装过程中较常使用的“翻转法”以及“滑移提升法”的技术原理，然后依据不同的井架类型分别介绍了它们的安装方法。 关键词：钢结构井架；安装技术；桅杆；提升绳；滑移 在煤矿矿井建筑施工中，井架需要根据自身结构和重量进行设计，一般是先将其设计为若干部件然后由制造的工厂将其预组装。合格以后运送到施工现场然后组装、焊接找正，之后吊装竖立。井架的构造主要包括焊接型钢部件、箱型及其它零部件和构件。井架的分段以一个运输单元为标准，分段过程中要尽量减少钢板的拼接，因此长度一般不超过12米。井架的安装工艺主要有翻转法和滑移提升法两种。 1.钢结构井架安装技术原理 钢结构井架主要有单绳提升井架和多绳提升井架两种，其中多绳提升井架又包括A 式、橹式（L）和L-A 型三种类型。单绳提升井架主要包括斜撑架和立架躯体两个组成部分，多绳提升井架则由立架和斜撑架组成，同时斜撑架又包含主、副斜架两个部分。不同的钢结构井架，其安装步骤稍有不同：单绳提升井架首先将立架躯体竖起来然后吊装斜撑架，而多绳井架则需要先竖立斜架之后竖立立架。施工工艺的不同主要体现在起吊工艺上，“滑移提升法”指的就是利用滑移提升的方法进行起吊，“翻转法”安装工艺指的就是利用利用翻转法进行起吊，也可以称为“旋转法”或者“扳吊法”，其又分为“大翻装法”和“半翻转法”两种。 1.1. “翻转法”技术原理 “半翻转法”安装技术是指竖立桅杆同时在井架底部设置绊腿或者回转铰链，依照桅杆头部的提升方向设置定滑轮组，为避免应力过于集中的情况，需要根据实际情况增设动滑轮组。地锚的埋设需要进行计算，确保其与绳角之间的角度在30°到45°范围内。从桅杆头部穿绳挂设滑车组穿钢丝绳组成主牵平衡系统，以桅杆稳定缆风作为侧牵平衡系统。井架通过提升稳车来运转并收紧起吊系统来提升钢丝绳，直到将井架翻转竖起到设计位置。“半翻转法”被广泛应用于建筑施工中，其现场的组装与布置非常简便，并且提升时受力最大，非常安全，因此经常应用于井口绞车房等建筑物形成后的安装工艺中。 “大翻转法”就是在“半翻转法”的基础上将主缆风侧的钢丝绳作为提升绳来牵引和带动井架的翻转，同步倾倒桅杆，当垂直安装的设备已经竖立到位以后放倒桅杆值地面即可。“大翻转法”的提升力与“半翻转法”相比要小，并且井架上的吊点更多，桅杆中部与井架之间可以柔性相连，可以大幅改善桅杆和井架在受力作用下发生变形的情况，同时放倒桅杆的工作量也会相应减少。但是这种安装技术也有缺点，就是井架底部的绊腿或者回转铰链的设置和起吊操作比较复杂，当井架侧的钢丝绳与提升绳之间成平角时，需启动井架侧的钢丝绳系统来提供竖立的助力，同时还要满足倒杆条件。因此该安装方法主要应用于同时具备立架安装以及两用井架整体安装条件的施工现场。 1.2. “滑移提升法”技术原理 “滑移提升法”是通过连接竖起的主架或者桅杆和被吊井架头部吊点来构成钢丝绳滑车组，利用提升稳车的收紧作用来提升钢丝绳，在其牵引力作用下提升并离开地面，通过井架腿部设置的留绳滑车组来控制器偏摆角度以及向前的分离，进而实现头部的合拢连接与找正。“滑移提升法”施工过程中需要设置多个吊耳和吊点，在使用桅杆时还需要设置；平衡系统来控制施工的稳定性。“滑移提升法”在提升到位时的提升力量最大，因此一般应用于单绳井架的立架、橹式井架中的立架以及L-A 型、A 式井架中副斜架的安装。 2.钢结构井架安装方法 2.1.单绳井架的安装方法 单绳井架安装步骤为先将立架躯体吊起，然后利用立架起吊斜撑。在吊装立架时，可以根据立架的质量与高度确定起吊方式，有分段起吊和整体起吊两种。在采用整体起吊时需要尽量避免高空散装，以免影响起吊的安全与质量。首先根据井口布置来组装斜撑和立架，并在井口组装方向另一侧的对称点竖立桅杆并将其滑移至井口。用回转铰链来固定板梁和底部之后开始起吊。当井架提升到自倾临界角度时停止提升并放松后留绳，让其在自重作用下回转，当其处于垂直位置时将其固定。桅杆的放倒主要通过放松提升绳的方式来实现，其与竖立过程刚好相反，然后将斜撑滑移到井口，使用立架在滑移提升法的作用下将其竖起。当斜撑向基础逐渐靠近时，缓慢放松留绳，让斜撑的腿部落到井架的基础上。立架头部与斜撑之间使用钢型模具进行连接，以便于紧固件的连接与找正。 2.2. 橹式多绳井架的安装方法 橹式井架较常应用于单系统多绳提升的永久井架， 立架与斜架头部铰接在一起。橹式多绳井架的安装步骤为：先将斜架树立起来，然后竖立立架，所使用的一般为金属格构式桅杆。在组装与竖立井架时，由于井口周围往往已经建成很多构建物，尤其是永久绞车，滑移提升工艺一般无法施行，故