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固井二界面胶结强度影响因素和对策 　　【摘要】油气井钻井过程中，固井是重要的环节。固井二界面的胶结质量直接影响着油井的寿命以及后续的开发经济效益。本文在分析国内外相关文献的基础上，对固井二界面胶结强度影响因素进行了较为详细的梳理和阐述，并总结出了提高二界面胶结强度的主要对策。 【关键词】固井；胶结质量；影响因素1 固井二界面胶结质量差的危害 固井注水泥完成后，地层与水泥环、套管与水泥环这两个界面的胶结质量是影响油气井寿命的关键因素。固井二界面胶结良好有利于在后续增产过程中可以采用更为多样化的措施，从而延长油井的开采年限。而固井二界面胶结质量差则使得界面的封固系统失效，引发严重的问题――环空窜流。中国石油历史上最惨痛的“12.23”事件的根本原因就是固井后水泥环受到酸性气体的侵蚀后胶结质量变差，出现了气窜。注水泥后发生环空窜流的危害巨大，主要可从以下几个方面来认识： （1）窜流的现象之一是井口冒油冒气，这会造成大量油气的散失，使油气产量降低。 （2）井下不同压力层系出现互窜，不仅降低油气采收率，还影响油气田的合理开发。与此同时，窜流使得增产措施的效果大打折扣，使油气产层得不到合理的开采。 （3）窜流后，套管会遭到地层流体的侵蚀和腐蚀，损坏套管。 （4）地层中上窜的流体可能污染地下水源、天然气等气体可能窜到地面，影响民众的生命安全。 2 固井二界面胶结强度影响因素 地层与水泥环的胶结强度受到注水泥封固地层条件、钻井液类型和钻井液在地层形成的滤饼情况、水泥浆自身的性能等因素影响。明晰这些因素影响界面胶结强度的机理，能够拓宽“提高界面胶结强度”的研究思路。以下对主要的影响因素进行介绍： 2.1 地层特性 影响固井第二界面胶结强度的地层特性主要包括了地层岩性、地层渗透率、地层孔隙度、地层压力、地层温度、地层流体状况。 （1）地层渗透率与孔隙度的影响 通过室内实验和文献调研得出：水泥与泥岩、砂岩地层的胶结强度与孔隙度与渗透率变化呈反比，即孔隙度、渗透率增大会使得界面胶结强度减小。原因在于地层的孔隙度和渗透率会影响井下水泥浆失水量的大小，水泥浆在孔隙度高和渗透率大的地层中失水大，使得水泥凝固过程中水化不充分，使得抗压强度与界面胶结强度下降。 （2）地层压力与温度的影响 地层温度和地层压力是影响水泥浆体系的性能调节和平衡压力固井的重要施工参数。如果设计的水泥浆体系性能（如稠化时间、失水流变性能、强度等）不满足井下的压力、温度要求，可能导致注入的水泥浆过早凝固发生桥堵或凝固速度过缓使得强度不能及时达到后续钻井施工的要求等，进而间接影响界面的胶结质量。 （3）地层流体的影响 固井注水泥完成后要进行候凝（候凝时间一般为24h），其目的是让水泥浆在不受外界干扰的条件下凝固进而发展自身强度，满足封固需要。实际上在候凝过程中虽然不会受到起下钻的干扰，但地层流体也会对其影响。当水泥浆失重至浆柱压力与水泥环阻力之和小于地层孔隙压力时，地层流体会侵入水泥环，对其进行冲刷，从而影响固井第二界面胶结强度。 2.2 钻井液体系 钻井液的失水造壁性，会在井壁或套管壁表面形成泥饼，泥饼的存在使得固井第一界面的胶结实质为水泥环与泥饼胶结界面和泥饼与套管壁胶结界面的复合胶结面。同理，第二界面的胶结实质为水泥环与泥饼和泥饼与井壁的胶结。总体上，泥饼厚度增加会使得第二界面的胶结强度减小。通过对室内实验与资料调得出：泥饼厚度在0.5mm～1mm之间，泥饼增厚不会造成胶结强度大幅度减小；当泥饼厚度大于1mm时，胶结强度降低很快，而后又趋于平缓；在厚度约为5mm时，几乎无胶结强度。与此同时，泥饼会对污染水泥浆；水泥水化对泥饼造成侵蚀；泥饼自身的强度随着厚度的增加而变差。总体而言，钻井液在固井二界面窝存“死泥浆”对界面胶结力影响较大。 2.3 水泥浆体系 水泥浆的密度、滤失性能以及水泥浆在硬化过程中的体积收缩特性会极大地影响界面的胶结强度。通过室内实验和文献调研分析：水泥浆密度增大、失水量减小有利于良好的胶结的形成；相对于低密度而言，高密度水泥浆体系固相含量较大，水泥紧密堆积，界面胶结更理想；失水量是水泥浆体系稳定性的表征，失水量大会在界面间形成薄膜水层，影响水泥浆体的充分水化进而影响水泥石的强度。 水泥浆的体积收缩是胶凝水泥物质的一种普遍特性，不可避免，水泥浆在塑性状态下体积收缩会使水泥浆柱的孔隙压力降低，凝固后体积收缩使水泥环与地层和套管间的胶结出现问题，形成微间隙，造成界面胶结质量变差。罗长吉等人就通过实验证明，体积收缩是第二界面胶结强度日渐趋弱的主要因素。 3 提高固井二界面胶结强度研究 通过分析影响固井界面胶结强度的因素及其影响规律，对提高