惠农渠永治闸至尾闸砌护工程渠底混凝土板冻胀破坏原因探析.docVIP

惠农渠永治闸至尾闸砌护工程渠底混凝土板冻胀破坏原因探析 　　摘要：北方地区渠道底部混凝土板冻胀破坏较为常见，为了解决这一问题，本文通过对渠道底部混凝土板冻胀破坏原因分析，提出了要从重视混凝土板预制环节提高预制质量、严格控制施工精度提高混凝土板砌筑质量、运行管理单位合理组织，提倡早灌、规划设计要考虑排除渠道积水的工程设施四个方面来解决渠道底部混凝土板的冻胀破坏，延长砌护渠道使用寿命，使水利工程投资能够真正发挥应有的作用。 关键词：混凝土板；冻胀破坏；工程质量； 1工程基本情况 1.1工程概况 惠农渠是青铜峡河西灌区的第二大干渠，建于清代雍正七年，即公元1729年，已有280年的历史，新中国成立后，曾三次大规模的扩建，渠道现状定形于20世纪70年代末，是宁夏青铜峡河西灌区相对部位最低、渠线最长的一条干渠，由青铜峡河西总干渠原唐三闸引水，傍黄河西岸略平行，流经青铜峡、永宁、银川、贺兰、平罗、惠农六市县至惠农区尾闸镇，尾水泄入第五排水沟，是宁夏平原引黄灌溉主要渠道之一。 惠农渠永治闸至尾闸砌护工程位于惠农渠梢段，是2010年宁夏大型灌区续建配套与节水改造项目工程。该工程担负着平罗和惠农2各县市，5各乡镇，16.9万亩农田的灌溉任务。工程砌护长度22.61km，新建节制闸1座、涵洞1座，维修翻建生产桥4座，改造退水闸1座、斗口58座。根据灌溉面积分部情况，将渠道横断面分为6个段落进行变断面设计，结合续建配套工程实施10年来的经验，渠道横断面采用梯形断面圆弧坡脚形式进行砌护。坡脚采用200mm厚C20现浇砼，渠底和渠坡均采用混凝土板膜砌护，从上到下依次为60mm厚C15砼预制板、30mm厚M5水泥砂浆、0.3mm塑膜。采用合理的断面形式和砌护方式，减少渠道冻胀破坏和渗漏损失，是本工程实施的最大特点。 渠道在该段落的最大引水流量15.6m3/s，水深1.55m，流速0.82m/s，比降由1/8500逐渐变为1/5500。 1.2 水文气象 惠农渠灌域为中温带干旱区，地处西北内陆，是典型的大陆性气候，干旱少雨、风大沙多、日照充足、蒸发强烈。光热资源充足，年均气温 8.5℃，最高温度 39.3℃，最低气温-30.6℃；多年平均气压值为 890.4 百帕；年平均日照时数 3019h；最大冻土深度 109cm；气候干燥，年相对湿度 59%，无霜期较短。主要自然灾害有干旱、霜冻、冰雹、大风、风沙、热干风等。 灌域多年平均降水量 179mm，降水年内分配不均匀，年际变化大，时空分布不均匀，多集中在 6～9 月，占全年降水的 70%；多年平均水面蒸发量 1170mm，其中夏季蒸发量占年蒸发量的 44～50%；干旱指数 6.6。 1.3 工程地质 惠农渠灌域属黄河河套灌区，经多年的引黄灌溉沉积，表层土壤主要以灌淤土为主，部分地区有淡灰钙土、草甸土和盐土，并有插花分布的白僵土。局部地区有沙丘，属风沙土。 灌域内的主要土壤类型为灌淤土，分布在灌耕历史相对较长的老灌区。在长期灌溉、淤积、耕种、施肥等因素交迭作用下形成一种人为土壤类型。其土壤剖面上部具有超过 30cm 的灌淤熟化层土壤质地，以轻壤土和中壤土为主，疏松多孔，有较多的肥料等侵入体，土壤有机质及氮、磷、养分含量较高。 2 渠底混凝土板冻胀破坏原因分析 惠农渠永治闸至尾闸砌护工程全长22.61km，划分了4个标段进行施工，其中混凝土板预制为独立的1个标段。该工程从2010年春季开始实施，2012年6月全部竣工，历时2年半。由于该工程位于惠农渠梢段，每年冬灌停水时间都比较迟，经过3个冬天的冻胀，目前渠道200mm厚C20现浇砼圆弧坡脚和60mm厚C15砼预制板护坡完好，但渠道底部60mm厚C15砼预制板已严重冻坏，其中冻坏面积约占渠底面积的60%以上，混凝土表皮脱落约占冻坏面积85%，整块板冻碎不能使用的约占冻坏面积的15%。本人经过2年多的观察分析，就惠农渠永治闸至尾闸砌护工程渠底混凝土板冻胀破坏原因总结如下： 2.1 预制混凝土板质量达不到设计标准 惠农渠永治闸至尾闸砌护工程预制混凝土板设计强度标号C15、抗冻标号F150、抗渗标号W6。但施工单位没能按照《渠道防渗工程技术规范》及《混凝土施工规范》进行施工，预制的混凝土板质量达不到设计要求的C15、F150、W6，特别是抗冻标号达不到要求，是混凝土冻胀破坏的主要原因。经过本人了解施工单位在混凝土板预制过程中存在以下问题： 1、混凝土配合比虽然使用的是普通硅酸盐水泥，但为了降低混凝土成本施工单位掺入了水泥用量15%～20%的粉煤灰； 2、混凝土使用的砂子含泥量超过规范要求； 3、养护龄期太短。 2.2 渠道砌护质量达不到规范要求