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掘进探放水技术在煤矿应用探究 　　[摘 要] 水害事故严重影响着煤矿企业以及煤矿工作人员的生活、生产安全，探放水技术在防止水害事故上作用突出、贡献极大。本文从准备工作，技术安全措施，探水巷道掘进，放水及放水后掘进几方面对探放水技术在煤矿中的应用进行了阐述，以确保探放水技术在煤矿中的安全应用。 [关键词]探放水技术 煤矿 安全 应用 中图分类号：TD525 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）10-0271-01 水害事故是近年来严重影响我国煤矿安全的重要因素之一，该事故危及了大量煤矿工人的生命安全，导致了煤矿企业的严重损失，同时，还引起影响恶劣的社会反响。纠察诸多不良结果的原因，在于防治水工作没有被煤矿企业引起足够的重视，导致对于防治水工作，煤矿企业的制度不完善，解决措施不到位。因此，做好煤矿的防治水工作，掘进探放水技术，对煤矿企业意义重大，能够有效避免水害事故的发生，保证煤矿企业的生产安全。 1.探放水技术的准备工作 1.1 畅通的安全出口 在进行探放水技术前，先要保证煤矿有畅通的安全出口，以避免发生灾害时危急煤矿工人的生命安全，保证矿井下的矿工能够在事故发生前进行安全撤离。 1.2 完备的排水系统 实行探水技术的煤矿，要保证矿井下有完备的排水系统，保证该排水系统有满足本矿井使用的排水能力。并且在该排水系统中应保证有两条排水管路，能够分别直接到达矿井顶部。 1.3 必备的双回路电源 矿井下的双回路电源要必备，保证矿井下的照明，使矿工的正常生产有足够的保证。 1.4 足够涌水量的水仓 矿井下要保证有两个可以容纳至少8小时的水仓，并且该水仓要保证每个时刻都拥有最大涌水量。水仓在进行探放水工作前要进行检修，确保水仓清理干净，在使用中能够保证其有效容积。 1.5 正确的检修 在煤矿的探放水工作之前，要对矿井的各个排水设备、机电设施等进行统一、准确的检修，确保各设备在使用过程中的运行能力良好，保证探放水工作的顺利进行。 2.钻探的技术安全措施 2.1 安全检查 在钻探前，要对矿井进行多方面的安全检查。首先，要检查安装钻机场地的安全，检查场地周围的支护状况和通风情况，严格确认场地是否符合安装钻机的要求，检验合格后，钻机方可安装。其次，检查安装钻机场地及需要观测场地周围是否有出水征兆，若安钻场地离积水点不远，这时对探放水工作不利，影响探水的安全，可以对原先安钻场地采取一定的加固措施，然后，再寻找另外安全的安钻场地。 2.2 制度规定 在煤矿探放水工作的钻机安钻，根据安装钻机的制度，须遵循以下规定：钻机安装场地要加强巷道支护，巷道两侧的工作面要在迎头方向做立柱和栏板，并要保证牢固、坚实。将巷道清理干净，挖排水管沟，若探放水钻机的钻孔恰好位于巷道的低洼处时，要设置排水设备，使探放水量与排水设备的排水量相适应。在探放水的安钻场地或是在其附近设置专用电话，供探放水工作人员使用。在探访水工作过程中，测量人员和主管探放水的工作人员要每天定时与不定时的亲临现场，以探放水技术规定设计为依据，结合本矿井的实际情况，如探水巷道煤层倾角、坡道变化等对钻孔参数进行调整，确保本矿井的探水孔位置、方位、深度等各项系数，以保证探放水工作的顺利进行。 2.3 钻机安装与使用规则 钻机的安装一定要牢固、可靠，在钻机接电时，要严格按照规定的停送电制度来执行，在矿井内保证电线电缆的安装到位、吊挂整齐。钻孔的方位、倾斜角度要严格按照设计标准来设置，在每次探放水工作开始使用钻机前，要检查立柱、孔口是否设置安全装置、报警信号，周围支护是否全部安装，及时发现问题并进行处理。 在钻机的使用过程中，钻进煤层时，要注意判别煤与岩层的厚度，并在此过程中记录煤与岩层的换层深度。一般情况下，在钻进深度为10米时或是需要更换钻具时，需要测量并核实孔深，反复进行直至终孔形成，保证孔深的正确性，避免水害事故的发生。在钻机钻进前，要先进行耐压试验，待孔口管道达到设计要求承受的水压后，方可允许钻机钻进。在矿井下可能发生危险的地区，挖掘洞穴或利用已有巷道来进行躲避场所的设置，并在设计中规定避险线路。若孔内水压过大，钻进装置可以采用有防喷转置，或者使用其他防岩壁鼓出措施。在探放老空积水前，先要查明其位置、积水量与水压，在探放水过程中，必须将场地位置以下深度的矿井内工作人员全部撤出，以防止人员收到水害威胁，并且在探放水过程中要进行全程监视，核对放水量直至结束，在老空区还要防止瓦斯或是其他有害气体的排出，矿井要有专门气体检查人员每天轮班，时刻检查气体成分，在发现有害气体浓度超标时及时停工、撤出井下工作人员，立刻进行处理并向上级报告。若钻进过程中有有害气体涌出，要及