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非流水线生产企业的LEAN

Lean 精益求精 非流水线生产企业的LEAN Apr 2rd/2013 Wu Zhiheng 精益历史 泰勒的时间动作研究 惠特尼的可更换部件 亨利福特的第一条流水线 丰田的故事-TPS 精益概念的产生 七种基本浪费定义 搬运transportation-不必要的移动,运输 库存inventory-存储的产品数量超过需求量 浪费的动作Motion-不必要的走动,搬动,寻找零件,工具等等 等待Waiting -等待下一个过程步骤 七种基本浪费定义 过量生产Over production-所做工作超过客户所要求 额外加工Over process-不必的环节;由于不适合的工具或错误的产品设计所造成 缺陷Defects/rework-报废或返工 消除浪费常用的精益工具 价值流图 5S 全面生产维护 (TPM) 拉系统(看板) 标准化工作 连续流 设定时间减少 防错 5S 整理 整顿 清扫 清洁 素养 建立合作氛围和团队精神 学会聆听,开诚布公,不是发泄与抱怨。 关心小组的成绩和促使大家学会将集体利益放在第一位,然后才考虑个人利益。 小组成员明确职责。 胡萝卜和大棒 LP与大量生产方式的比较 LEAN 进行步骤 1 – 项目 定义好supplier/customer. 2 - waste walk and collect waste, 3 - complete

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