拌和站建设方案 张君清.docVIP

42省道缙云县潜陈至壶镇段改建工程 第二合同段 拌和站建设方案 临海市交通工程建设有限公司 42省道缙云县潜陈至壶镇段改建工程第二合同段项目部 2016年11月  目 录 水泥混凝土拌和站计划方案 1 1.1 本合同段混凝土数量表 1 1.2 混凝土拌和站场地建设方案 2 1.3标识及安全文明施工 4 1.4人员配备 4 1.5 水土及生态环境的保护措施 5 1.6 平面布置图 5  水泥混凝土拌和站计划方案 1.1 本合同段混凝土数量表 1.2 混凝土拌和站场地建设方案 根据总体性施工组织设计的施工进度计划和混凝土需求量，我标段混凝土供应以自建混凝土站供应为主，混凝土拌合站设置两座拌和楼。一座为HZS90型强制间歇式搅拌机，一座为JZM750型强制式搅拌机，合计出方量165m3/h。前期拌和站建设期混凝土供应采用商品混凝土。 1.2.1拌合站选址 由于受场地的限制，拌和站场地选址在两隧道之间左线路基左侧。具体见拌合站场地平面布置图。 1.2.2建设工期 本项目拌合站预计建设工期为80天。其中拌合站地基处理、料场硬化、隔墙、围墙施工、临时房屋安装可同时进行。 1.2.3建设施工工序 施工工艺：场地换填平整→临时房屋搭建→拌合站设备基础浇筑→场地硬化→料仓隔离及围挡施工→水、电接入→拌合设备安装→设备调试→配套设置 1.2.4搅拌站内部规划 拌合场地面积为4200平方米左右，场地大体分为砂石料堆放区、混凝土拌和区、车辆停放区、车辆通道区，办公区。场地实行封闭式管理，周边采用砖基础加格栅围栏封闭。场地内拌和场地、通道、料场采用40-50cm厚的道渣回填处理，再用混凝土硬化。场地内排水系统采用路面排水及四周水沟排水，场地设置2%左右横坡，保证场地不积水。往溪边的排水经沉淀池沉淀，过滤掉泥浆和砂石后再排入溪中。 1.2.5 场地修整和基础修筑 1、根据地形地势及搅拌站场地规划和安排，选取能满足要求的地段进行搅拌站的布置，首先对原地面清表，对整个场地进行填挖、整平及压实处理。 2、按规划布置图进行测量放线，人工协助并做好打桩，采用石灰粉放出搅拌设备的平面基础位置以及所需挖的基础部位。 3、开挖基础时，用钢筋或木桩对测放的位置进行引桩延长，并做好标示，在同一基础的两个中心位线位置要在同一条线上，偏差不得大于2cm，开挖采用机械辅以人工开挖。 4、对开挖后的基础处理，在浇筑混凝土和安装预埋件时，要铺设人工制作的钢筋网，预埋件的材质、大小、长短必须按设备图纸中所要求的尺寸，不得擅自改变，基础所需开挖的深度及宽度不得低于图纸中所规定的尺寸,拌机设计主机基础尺寸为：0.8×0.8×1m，储料罐基础尺寸为：3×3×1.5m 。 5、不得随意改变图纸所标示的尺寸和施工说明以及注意事项，如有改动需通知设备制造厂家技术指导前来技术指导，并做出书面的变更依据。 6、基础开挖达到要求后，进行基础平整和地基处理，然后准备预埋件，预埋件的尺寸不得随意改动，如有改动需通知设备制造厂家技术指导前来技术指导，并做出书面的变更依据。 7、根据地基础的尺寸和要求，预埋件的高程、平面位置以及加强钢筋网安装完成后浇筑混凝土。 8、浇筑完成前预埋铁放置时必须保持上面与地平面±0.00水平及与相邻近预埋铁水平、平行，并不得有扭角、偏离中心的现象(若需基础高于地面预埋铁上面必须基础的最高面平齐)。 9、在浇筑完成，进行人工收面调平处理，必要时采用仪器进行平整度检校，防止因基础混凝土的不平整造成机械翻侧。 1.2.6设备的安装 1、待基础混凝土达到强度后，开始进行设备安装。安装前配置25t的吊车两台。施工现场人员必须穿工作服，带安全帽以及保险带，设置安全标牌和安全隔离带，疏散周围闲散人员，不得让其靠近施工现场，配置专职安全员协调指挥，检查吊装工具和制动设备的安全性和灵敏度。 2、安装步骤：先拼装主机，再把主机的支腿与主机架用螺栓连接，主机与主机架用螺栓固定进行起吊，立于基础预埋件，再拧紧支腿螺栓，必须保证支腿与主机底盘架接触面水平不得有吊角悬空现象（必要时外加三角支撑），必须保证支腿底盘与预埋螺栓的接触面大于80％，再安装二层立柱、三层称量及站顶，都必须保证螺栓松紧程度，（起吊称量时要做到轻吊轻放，不能大幅度摆动，以免损坏传感的精度）有料斗提升部分的，主机安装后，再把下轨道对接，用螺栓紧固，放于已挖好的地坑中，保证上下轨道一致，不得有扭曲现象，轨道行走表面要平稳，保证轨道着地面要平稳。 3、输送机安装，在地面上先用螺栓把皮带输送机桁架连接，必须紧固，安装前后滚筒，套上输送带，用起吊机吊起输送机架，必须注意重心，不得有偏沉现象，另一台起吊机起协助作用