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GMP-干燥
**中药制品公司
操作标准----生产管理 文件名称 干燥标准操作规程 编 码 SOP-SC-000-00 页 数 2-1 实施日期 制 订 人 审 核 人 批准人 制订日期 审核日期 批准日期 制订部门 生产部 分发部门 质保部、生产部 目 的:制定干燥标准操作规程,规范干燥生产操作,保证药材干燥质量。
适用范围:干燥岗位的生产操作。
责 任:干燥操作人员负责执行,班组长、QA质监员及工艺员负责监督。
程 序:
生产准备:
岗位操作人员进入生产区前,必须在男女更衣室分别更衣,穿戴统一工作服、工作帽,更换工作鞋,洗手后方可进入各自的工作岗位,与工作岗位无关物品及私人用品不得带入工作区。
操作人员详细阅读批生产指令;
检查干燥间清场状态标志;
检查设备状态标志及计量器具状态标志;
检查容器、用具清洁状态标志及生产用具是否齐全。
生产操作:
依据批生产指令,班组领料员领取待干燥的净药材(饮片),核对品名,批号、规格、数量,准确无误,移至干燥操作间;
在带式干燥机的出料口放置好物料桶,按通电源,启动风机;打开排湿风机同时启动加热按钮,设置好蒸汽压力和加热温度,网带转速;当温度上升到设定温度,方可加入待干燥药材。
根据干燥药材的工艺要求,设定干燥温度,设定的干燥温度一般不超过80℃,气味芳香、含挥发性成分的药材干燥温度不得超过60℃;
干燥检查,其含水量一般为不过10-12%,花草类一般以能用手搓为粉末,根茎类一般以手感干燥为准,不符合以上要求,则要继续干燥;
干燥药材符合规定要求后,将干燥品倒入洁净容器内,送至摊晾区摊晾;
晾好的干燥品及时收入洁净容器内,挂好状态标志,标明品名、数量、规格、批号、生产
**中药制品公司
操作标准----生产管理 文件名称 干燥标准操作规程 编 码 SOP-SC-000-00 页 数 2-2 日期等,避免交叉污染。
车间质检员进行质量检验,检验合格,在生产记录上签名。工艺员对完成干燥工序的中间品,检查工艺执行情况和物料平衡,并在生产记录上签名。
生产结束:
生产操作人员及时认真填写生产操作记录;
操作结束,按《设备清洁标准操作规程》进行清洁;
按《清场标准操作规程》进行清场,做好清场记录,悬挂状态标志。
4. 注意事项:
物料交接时,严格执行《物料交接制度》,认真复核品名、规格、批号、数量等;
生产操作严格按要求的温度及时间进行控制;
铺料厚度应适宜。
异常情况处理:
当设备运行出现异常噪音或漏汽时,必须立即停机,排除故障后方可运行。
相关文件:
《设备清洁标准操作规程》
《清场标准操作规程》
《物料交接制度》
《带式干燥机标准操作规程》
管理记录:
《干燥生产记录》
**中药制品公司
干燥生产记录
编码:REC-SC-000-00
品 名 规 格 来货编号 生产日期 何处转入 批生产指令号 下达日期 批 号 生 产 前 检 查 文 件 物 料 现 场 检查人 说明:符合要求“√”不符合要求“×” 设备、岗位SOP 品 种 清洁、清场合格标志 清洁、清场SOP 数 量 设备、容器具清洁完好 复核人 各种记录表格 合格证 计量器具符合要求 其他有关文件 包 装 其他 日 期 工 艺 操 作 要 求 质 量 标 准 操 作 记 录
操作者:
复核者: 工艺执行情况 班组长 工艺员 说明:工艺符合规定“√”不符合规定“×”,质量检查合格“√”不合格“×”,设备运行正常“√”不正常“×” 质量检查情况 车间质检员 QA质监员 设备运行状况 班组长 使用设备 物料平衡 领料数(kg) 产出数(kg) 损耗数(kg) 平衡限度 实际收率(%) 工时 操作人 复核人 95~100% 转移数量(kg) 移交人 接收人 复核人 日期 清 场 是“√” 不是“×” 清场人:
复核人:
车间质检员: 设备内外无清场前生产遗留物,清洁、无油垢,悬挂状态标志。 容器、用具、工具无清场生产遗留物,清洁、无异物,悬挂状态标志。 生产指令、记录等文件是否清除。 清场前生产所用包装材料(包括标签、合格证等)是否清除。 工作区无与生产无关的物品。 全天工作结束后,地面、门窗、内墙等无积灰、无结垢、清洁。 备 注 领
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