PET注塑吹瓶论文.doc

目录 摘 要 3 前 言 5 第一章 方案论证 6 第二章 原材料的选取及结构性能分析 7 第2.1节 原材料的结构和性能分析 7 第2.2节 制品与模具分析 8 2.1.1材料的去湿与干燥 8 2.1.2型坯注射时的熔体温度 9 2.1.3注塑型坯与瓶体吹胀比的取值 10 2.1.4注塑型坯口部及颈部尺寸 10 2.1.5 PET瓶注射吹塑工艺参数取值 10 第2.3节 产品结构分析 11 第2.4节 制品表面质量 11 第三章 注射机的选择 12 第3.1节 注塑机的选取 12 第3.2节 注射机有关工艺参数的校核 13 3.2.1型腔数的校核 13 3.2.2注射量校核 13 3.2.3注射压力的校核 14 3.2.4锁模力的校核 14 3.2.5开模行程的校核 15 第四章 浇注系统设计 16 第4.1节 概述 16 第4.2节 热流道的设计 17 4.2.1.主流道和主流道衬套的设计 17 4.2.2.分流道的设计 17 第4.3节 浇口的设计 18 第五章 分型面和排气槽的设计 20 第5.1节 分型面设计 20 第5.2节 排气槽的设计 20 5.2.1排气系统的作用 20 5.2.2排气槽的作用与设计 21 5.2.3排气方式 21 第六章 成型零件的设计 22 第6.1节 概述 22 第6.2节 成型零件的结构设计 22 6.2.1凹模的结构设计 22 6.2.2凸模和型芯的结构设计 22 6.2.3采用特殊加工应该注意的问题 23 第6.3节 成型零部件工作尺寸 23 6.3.1 工作尺寸的分类 23 6.3.2 塑料制品的尺寸偏差 24 6.3.3制品尺寸偏差 26 6.3.4 成型零部件工作尺寸计算 27 第七章 导向定位机构及脱模机构 29 第7.1节 导柱的选择 29 第7.2节 导套的选择 29 7.3.2 脱模阻力计算 30 第八章 模温调节与冷却系统设计 32 第8.1节 模具温度的调节 32 8.1.1模温调节的重要性 32 第8.2节 冷却系统设计 33 8.2.1设计冷却通道应遵循的原则 33 8.2.2冷却回路的布置 33 结 束 语 36 致 谢 37 参考文献 38 外文文献 39 译 文 53 摘要 本论文详细介绍了PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）的特性及PET瓶坯的模具结构设计。模具设计中脱模机构是重要的一个部分，同时它又是一个难点，设计时既要考虑模具的结构要求，同时也要考虑模具设计的成本问题和制品要大批量生产等因素，本设计以楔形导板代替斜导柱结构，简化了模具内部结构，并采用了拉钩式二级脱模装置进行脱模。浇注系统对塑件质量影响极大，根据PET材料特性及模具设计要求，本设计采用热流道浇注系统。 关键词：脱模机构，浇注系统，热流道。 Abstract This paper details the PET (polyethylene terephthalate) and the characteristics of PET preform mold design. Mold Design ejection mechanism is an important part, but it also is a difficult, design it is necessary to consider the request for mold, We must also consider the cost of mold design issues and products to mass production, and other factors, The wedge-shaped design to replace the plate bevel-structure, simplify the internal structure of the mold. and the use of retractors-2 ejection device ejection. Gating system to the quality of plastic parts are greatly influenced, according to the material properties of PET and die design requirements, Hot Runner Design used the gating system. Keywords : ejection, casting system, Hot Runner 。 前 言 每个毕业生都要经过毕业设计这个阶段。它是在老师指导下由学生独立解决工程实际问题的过