《轧钢知识及操作》复习资料（一）.PDFVIP

《轧钢知识及操作》复习资料（一） 一. 填空题 1.成品外部质量检查的项目一般包括几何形状、尺寸公差和表面质量等。 2.参与炉膛内热交换过程的三种基本物质包括炉气、炉壁和被加热金属。 3.前滑值估计过大，在连轧生产中会出现拉钢现象，估计过小，在连轧生产中出现堆钢 现象。 4.轧机主机列由工作机座、传动装置和主电机三部分组成。 5.钢材的品种规格是指钢材的断面形状和尺寸的总称。 6.轧钢工序的两大任务是精确成型及改善组织和性能。 7.冷轧生产的工艺特点是产生加工硬化、采用大张力轧制、采用工艺润滑。 8.甲类钢的供货要求为保证材料的机械性能。 9.平辊轧薄钢板时，由于钢板上下层温差较大易导致缠辊现象。 10.粗轧机前小立辊轧机的作用是控制宽度、对准轧制中心线。 11.围盘装置的作用是使轧件在各孔型之间或各机架之间进行 自动传递和 自动翻钢。 12.在交叉过钢的情况下，轧制节奏缩短，主电机负荷加重。 13.线材轧机的高速是通过小辊径、高转数得到的。 14.中厚板加热炉的型式主要有连续式加热炉、室状式加热炉和均热炉三种。 15.圆盘式剪切机剪切时使钢板保持水平位置的方法，一是使刀片轴错开，二是上下刀 盘采用不同直径。 16.辊式矫正机的矫正方案主要有大变形矫正方案和小变形矫正方案两种。 17.板形是指板带材的平直度，它决定于延伸率沿宽度方向是否相等。 18.为减少氧化铁皮的生成，应在加热条件允许的情况下尽量采取快速加热，并减少炉 内过剩空气量和高温停留的时间。 19.控制精轧机出口轧件飘浮的方法有先开上面冷却水、减小终轧抛出速度。 20.“三勤”操作法是比较成熟的操作方法，即勤检查、勤联系和勤调整。 21.漂洗槽中，冲洗水和带钢运行方向相反。 22.制定酸洗工艺的三个主要参数是酸液浓度、酸液温度、酸洗时间。 23.轧制温度的确定主要包括开轧温度和终轧温度的确定。 24.炉气与金属工件之间的传热,在 800℃以下时主要依靠对流给热；在 800～1000℃之 间时依靠对流和辐射传热；而当温度高于 1000℃时，主要依靠辐射传热。 25.孔型设计的全部设计和计算包括断面孔型设计、配辊、轧辊辅件设计三个方面。 26.轧辊失效的主要形式有断辊、辊面有裂缝、辊面剥落等。 二、判断题 （ × ）1.开式机架的刚度大于闭式机架的刚度。 1 （ ∨ ）2.顺向涂覆机是指涂漆辊与基板前进方向同向旋转。 （ ∨ ）3.加热段是决定炉子产量的主要部位。 （ ∨ ）4.正弯辊可以防止双边浪。 （ × ）5.钝化处理是为了得到无锌花或小锌花的镀锌板。 （ ∨ ）6.钢的导热系数随含碳量的增加而降低。 （ ∨ ）7.酸洗过程中氧化物溶解于酸液中，溶解最快的是氧化亚铁。 （ × ）8.孔型侧壁斜度，即孔型侧壁对轧辊轴线的倾斜程度。 （ × ）9.在所有的剪切机上均需设置压板。 （ ∨ ）10.钢轧辊的摩擦系数比铸铁轧辊的摩擦系数要大。 （ × ）11.尺寸超差就是轧件尺寸超出公称尺寸。 （ ∨ ）12.小辊径轧制有利于延伸。 （ ∨ ）13.加热炉内炉膛压力一般为微正压。 （ ∨ ）14.酸洗时最难洗的部位是带钢头部（酸洗卷的尾部）的氧化铁皮。 （ × ）15.联接轴的作用就是将主机列中的传动轴连接起来。 （ ∨ ）16.推钢比是指钢坯推移长度与钢坯厚度之比。 （ × ）17.提高酸液温度比提高酸液浓度的酸洗效果好。 （ ∨ ）18.孔型在轧辊上配置时，为了便于调整，成品孔单独配置。 （ × ）19.燃料燃烧时如火苗红暗，并带有黑烟，说明燃烧完全。 （ ∨ ）20.采用“上压力”值为 4mm 轧制时，轧制线在轧辊中线下方 1mm 处。 （ ∨ ）21.在某些轧机上，利用轧辊轴向调整装置可完成调整轧辊辊型的要求。 （ × ）22.保证连续式轧制顺利进行的必要条件是各机架轧制速度相同。 （ ∨ ）23.板带轧机电动压下装置可实现带钢压下。 （ ∨ ）24.拉伸弯曲矫正机可在酸洗机组中作为机械破鳞装置。 （ × ）25.汽化冷却就是用水蒸汽冷却。 （ × ）26.总延伸系数等于各道