【精选】冲压模具设计第一章 冲裁模具设计复习题.docVIP

冲压模具设计第一章冲裁模具设计复习题 一．填空题： 1．冲裁的变形过程分为 弹性变形 阶段， 塑形变形 阶段 断裂分离 三个阶段。 2．冲裁切断面的四个特征分为 塌面 ， 光亮带 ， 断裂带 ， 毛刺 。 3．提高冲裁件质量，就要 增大 光亮带， 缩小 塌角大小和毛刺 高度 ，并 减小 冲裁的曲翘。 4．按工序组合程度可分为 单工序 模， 级进模和 复合 模。 5．冲裁模中 凸模 与 凹模 之间的 间隙 称为冲裁的间隙。 6．冲裁间隙值的大小，对冲裁件的 质量 ，模具 寿命 ， 冲裁力 的影响很大，是设计的重要参数。 7冲裁时，上下裂纹在一定冲裁间隙范围内能相互 重合 ，这个范围称为 合理 间隙。范围的最大值称为 最大合理 间隙，范围的最小值称为 最小合理 间隙。 8．间隙值的确定方法有 计算 法和 查表 法两种。 9．落料时先计算出 凹模 刃口尺寸，间隙取在 凸模 上。 10．冲孔时先计算出 凸模 刃口尺寸，间隙取在 凹模 上。 11．凸凹模配合加工时，落料时计算出 凹模 尺寸，冲孔时则计算出 凸模 尺寸，然后按 间隙 配作另一件。 12．冲裁件的工艺性是指 冲裁件 对 冲压 工艺的适应性。 13．冲裁件的形状应力求 简单 ， 规则 ，以便节约 原材料 ，减少 工序 数目，提高模具寿命 ，降低工件成本。 14．冲裁件内形及外形的转角，要尽量避免 尖角 。应以 圆弧 过度。 15．冲压件在 材料 上的 布置 方法，称为排样。 16．冲裁所产生的废料分为 结构 废料和 工艺 废料。 17．按材料利用率分为 有废料 排样， 少废料 排样和 无废料 排样三种。 18．排样时 零件 之间， 零件 与材料 侧边 之间，留下的 工艺 余料称为搭边、 19．通常说的冲裁力是指 冲裁力 最大值，它的大小与 材料 的机械性能， 厚度 和冲裁件分离轮廓 长度 有关， 20．降低冲裁力的方法有 阶梯凸模 冲裁， 斜刃口 冲裁， 加热 冲裁等。 21．冲压力合力的作用点称为冲裁的 压力中心 ，其位置应与压力机 滑块 中心线 重合 。 二．判断题： （ ）1．分离工序是使板料按一定轮廓线分离，而获得一定形状尺寸和断面质量的冲压件。 （ ）2．成形工序是坯 三．选择题： 1．冲裁断裂分离阶段，若上下裂纹重合，说明间隙（ ） A．多大 B．合理 C．过小 2．塑性好的材料在冲裁时，断面光亮带和塌角（ ） A．均增大 B．均减小 C．光亮带减小，踏角增大 3．级进冲裁模中的侧刃属于（ ） A．工作零件 B．定位零件 C．卸料零件 4．冲裁件精度不高，批量小时应选择（ ） A．单工序模 B．复合模 C．级进模 5．冲裁件内外形的位置度要求较高时，应选择（ ） A．单工序模 B．复合模 C．级进模 6．冲裁件批量大，工序较多时，应选择（ ） A．单工序模 B．复合模 C．级进模 7．只有（ ）中才有凸凹模。 A．单工序模 B．复合模 C．级进模 8．冲裁件精度要求不高，材料较厚时，应选择（ ） A．刚性卸料 B．弹压卸料 C．弹压弹顶卸料 9．冲裁件材料较薄时，且平直度要求较高时，应选择（ ） A．刚性卸料 B．弹压卸料 C．弹压弹顶卸料 10．进距小于6mm，料厚小于0．3mm时应选用（ ）定距级进模 A．档料肖、导还肖 B．侧刃 C．孔形或外形 11．一般导柱与导套的配合为（ ） A．H7/6 B．H9/8 C．H11/h11 A．H7/6 B．H9/8 C．H11/h11 A．A B．B C．C A．A B．B C．C A．A B．B C．C A．R=B/2 B．RB/2 C．RB/2 A．R=B/2 B．RB/2 C．RB/2 A．b2t B．b2t C．b=2t A．H7/h6 B．H6/h5 C．H7/m6 A．H7/h6 B．H7/m6 C．H6/h5 7