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微生物过滤除臭设计计算.doc

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微生物过滤除臭设计计算

微生物过滤除臭方法简介 生物过滤除臭法主要是利用自然界细菌和微生物对臭气的吸附,吸收,消化和降解过程来自然除臭的方法。生物过滤除臭技术除臭原理为:收集到的废气在适宜的条件下通过长满微生物的固体载体(填料),气味物质先被填料吸收,然后被填料上的微生物氧化分解,完成废气的除臭过程,固体载体上生长的微生物承担了物质转换的任务。为满足微生物生长所需要的足够的有机养分,固体载体除必须具有很高的有机成分外还需要创造一个适宜的湿度,pH值、氧气含量、温度和营养成分良好的条件来保持微生物活性。环境条件变化会影响微生物的生长繁殖,因此在试运行时或改变工况时要考虑生物过滤池会有一个适应期。 影响因素 生物过滤池的工作受以下几种因素的影响: 反应速度   反应速度的快慢取决于气体成分的浓度和性质,填料上的微生物种类、数量和活性,温度,废气和填料的湿度,pH值。 停留时间   停留时间由体积流量、自然堆放体积和空池体积决定。 ③气味物质浓度 填料选择   生物过滤池的最主要部分是填料。一种好的填料必须满足:容许生长的微生物种类多;供微生物生长的表面积大;营养成分合理(N、P、K和痕量元素);吸水性好;自身的气味少;吸附性好;结构均匀孔隙率大;价格便宜;腐烂慢(运行时间长、养护周期长)。   单成分填料一般只满足上述的部分要求,配方合适的多成分混合物可以较全面地满足要求。常用的填料有:干树皮、干草、纤维性泥炭或其混合物。   由于填料本身是有机养分,当过滤池暂停运行时,微生物可以利用填料的有机成分继续维持生命活动。 过滤池填料的堆放高度取决于所要求的停留时间和表面负荷。工程上填料高度一般为1.0~1.2 m。如果选择的填料合适,工艺上能做到布气均匀、排除气流短路的话,最低高度可以为0.5 m。经过几年运行后,填料的最终高度约为初始堆放高度的60%。过滤池的表面负荷能力可达200 m3/(m2·h),一般选用100 m3/(m2·h)。 工艺条件控制 整个处理工艺包括收集和处理。为了避免气味源气味扩散,扩散源要求封闭,并使它处于负压状态。吸气量的大小可根据室内是否进人,按2~8 次/h换气量计算;不进人或一般不进人的地方,空气交换量应为2~3次/h;对于有人进入、但工作时间不长的空间,空气的交换量为2~3.5次/h;有人长时间工作的空间,空气的交换量为4~8 次/h。   在寒冷地区空气的交换量比较大时,要考虑防止冬天室内结冰问题。   从气味源收集到的气体被送到生物过滤池处理,进过滤池的空气要求潮湿,相对湿度必须为80%~95%,否则填料会干化,微生物将失活。为了防止过滤池被堵塞,必须在空气进入以前除去其中的小颗粒,所以空气进入以前要进行水洗以提高湿度,并去除灰尘和分离油分。运行中要调节喷水量,维持洗涤器中气体达到所要求的湿度,用于喷淋的水可以是自来水、厂区工业用水或者过滤池本身的渗水。 计算示例 某城市污水处理厂进水流量为10×104m3/d,采用活性污泥法处理污水。 根据环境要求,决定收集进水泵房和格栅间、初沉污泥浓缩池和浓缩机、脱水机房以及二次浓缩池的废气,并用生物过滤法处理收集到的废气。 废气量计算 ①进水泵房和格栅间 进水泵房和格栅间的面积为100m2,高度为4m,设空气交换量为5次/h(经常有人出入)。        Q1=100×4×5 =2000m3/h ②初沉污泥浓缩池    两座初沉污泥浓缩池加盖密封,池内空气用鼓风机抽出,液面和加盖空间的体积为350m3/座,空气的交换量为2次/h(不进人空间)。        Q2=2×350×2=1400 m3/h ③消化污泥浓缩池 二次浓缩池和初沉污泥浓缩池一样,换气量为:   Q3=2×350×2=1400 m3/h ④浓缩机、脱水机房   根据计算,机房的总面积为150m2,高度为5m,空气的交换量为5次/h。   Q4=150×5×5=3750 m3/h 生物过滤池设计计算   待处理废气的总流量为:    Q=Q1+Q2+Q3+Q4=8 550m3/h 选用鼓风机的进口流量为1×104m3/h。鼓风机压力为收集管网的阻力加滤池阻力,滤池总阻力损失可选用为10kPa。过滤池表面负荷能力选用100m3/(m2·h)。由此可得过滤池表面积为:    A=10000/100=100 m2    滤料的堆放高度定为1.0 m,滤料的需要量为:    V=A×H=100m

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