弹簧垫圈涨圈原因再探.doc

弹簧垫圈涨圈原因再探 航天紧固件标委会 丁开禄 孙小炎 文摘 针对《航天标准化》2000 年第 5 期刊登的《弹簧垫圈涨圈原因初探》 的理论研究结果 , 从试验的角度对此结果进行验证 , 给出试验数据 , 并加以分析 , 指出原理论研究结果不正确之处 , 分析出实际影响弹簧垫圈涨圈的因素 。 关键词 弹簧垫圈 质量 分析 变形 1999 年 , 八 院 149 厂 、 ○六 七 基 地 7103 厂在安装不锈钢弹簧垫圈时 , 先后发 现了弹簧垫圈开口值 m 增大超差现象 , 也 就是弹簧垫圈的直径变大 、向外膨胀 。这种 “涨圈”现象 , 使弹簧垫圈的使用效果完全 消失 。为了找出产生涨圈的原因 , 我们查阅 了有关弹簧垫圈的国内外标准资料 , 通过对 国内外弹簧垫圈标准的分析 , 对弹簧垫圈的 涨圈原因作出了初步分析 , 认为涨圈现象主 要与截面形状有关 ; 通过受力分析 , 认为产 生涨圈的主要原因是弹簧垫圈截面形状“内 薄外厚”所致 , 并将这一尚未经试验验证的 看法以《弹簧垫圈涨圈原因初探》 ( 简称 “初探”) 为题发表于《航天标准化》2000 年第 5 期 。 为了验证这一结论 , 2000 年 , 我们组 织了七 ○八所 、一院一部 、八院 149 厂和 ○ 六七基地 7103 厂分头进行了试验 。试验结 果表明 , 涨圈与螺母的支承面有关 , 而与弹 簧垫圈的截面形状关系很小 。试验结果使我 们对涨圈原因又有了新的认识 , 认为产生涨 圈的主要原因是螺母支承面太小 。本文将对 试验情况和结论作一简单介绍 。 一 试样选择及试验结果 ф10 和 ф12 , 材料为 1Cr18Ni9 Ti 。所选用 试样 的 尺 寸 特 点 : 在 厚 度 公 差 符 合 QJ 296312 的 情 况 下 , 将 截 面 形 状 由 原 来 的 “内薄外厚”改为 “内厚外薄”, 其中 ф10 的有 2°、215°和 3°共 3 种斜角 , ф12 的只有 215°斜角 。试验结果汇总见表 1 , 表 1 中所 指截面形状的斜角是指与截面形状有关的工 装的角度 , “外厚内薄”的弹簧垫圈是 1996 年鉴定会上用的样品 。 从表 1 可以看出 , 螺母大小对涨圈的影 响非常明显 。凡使用 M12 标准螺母 ( 对边 宽度为 19 mm) 和 M10 标准螺母 ( 对边宽 度为 17 mm) 进行试验的无一发生涨圈 ; 凡 使用 M12 小 六 角 螺 母 ( 对 边 宽 度 为 17 mm) , 都出现有涨圈 , 第 5 组 20 件中有 2 件出现涨圈 , 占 10 % ; 第 15 组 20 件中有 7 件出现涨圈 , 占 35 % 。截面形状对涨圈的 影响不大 , 第 1～3 组中 m 值的大小与截面 的 3 种角度没有直接关系 , 随机性很强 , 没 有形成规律 。 二 涨圈原因分析 从试验结果看 , 产生涨圈的主要原因是 使用的螺母太小 , 这里所说的小螺母 , 是符 合一院企业标准的小六角螺母 。 对于 M12 的 小 六 角 螺 母 , 对 边 宽 度 ( S ) 为1 7 mm 。按照有关标准规定 , 该螺母 试样 选 用 上 海 弹 簧 垫 圈 厂 按 照 QJ 296312 - 98 标准制造的弹簧垫圈 , 规格为 双面 均 有 30°的 倒 角 , 倒 角 直 径 约 等 于 0195 S ,并且为近似尺寸 , 出厂时不进行检 验 。该倒角的实际加工方法是机械加工 ( 车 制) ,这就造成了该尺寸的实际变化范围相当 大 。随机抽取 20 件的实测值在 1513 mm ～ 1615 mm 之间 ,相差竟达 112 mm 。 表 1 不锈钢弹簧垫圈涨圈试验结果 12 2 5 注 : 3 表示试验条件完全符合实际生产情况 。 为证实螺母大小与涨圈是否有关 , 选用 QJ 296312 中规定的最大内径为 1219 mm 、 厚度 311 mm 、棱边圆角半径 01775 的弹簧 垫圈 , 将 M12 的标准六角螺母和小六角螺 母尺寸列于表 2 , 大径杆螺栓 ( 与全螺纹螺 互位置尺寸及计算结果列于表 3 。 不难理解 , 当螺母倒角圆距螺纹中心线 之间的距离 ( L 1 ) 小于垫圈倒角圆距螺纹 轴线之间的距离 ( L 2 ) 时 ( 此时相当于螺 母的倒角面插进垫圈的内孔) , 垫圈即受到 组别 试验单位 试 样 配用零件 施加力矩 Nm 现 象 试验 规格 截面形状 特点 数量 螺母 平垫圈 1 149 厂 ф12 2° 20 标准六角 标准型 实 际 生 产 用的力矩 ① m 值均合格