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成灿科技有限公司喷码机设备故障解析参考资料 序号 故障现象 故障原因 排除方法 1 按下电源开关，一切均无指示 电源插头接触不好 更换插座 保险管烧掉 更换保险管 2 开机显示器不显示 +220V电源没电或者保险丝烧坏 排除办法如1 液晶损坏 更换液晶模块 12V电源损坏 更换电源 主板损坏 更换主板 单片机损坏 更换单片机 插排接触问题 重新插拔一次 如未能解决，更坏插排 3 供墨问题 A、没有墨线 供墨过程中压力为0或者压力小 清洗或者更换泵前滤或者次级滤 阀一没有打开 墨路空气多 多供几次墨水运行一段时间 主板坏 更换 单片机损坏 更换 喷嘴片堵塞 采用“喷枪清洗”、“喷嘴打通”（机型不同，叙述不一样）键启动供墨 拆下喷嘴片清洗喷嘴片 A+型阀一吸不动 把阀芯小弹簧剪短两圈 B、墨线偏 喷嘴片微堵（断点不正常） 采用“喷枪清洗”或者“喷嘴打通”键启动供墨或者拆下喷嘴片清洗 喷腔位置变化（断点正常） 调整上锁母和喷枪支架（详见怎样调腔） 4 打字缺失 打字下部缺失 墨线离回收器左侧太远 把墨线向左侧调整到合适的位置 高压太小 把高压调大 字符电压太小 把字符电压调大 粘度太低 加或换新墨水 编辑问题 重新进入编辑状态选择正确的点阵模式后重新保存 没有打出文件内容 无墨线 检查是否没有墨线，排除方式如3 墨线无断点 调整晶振电压 调整墨水粘度 光电感应 光电感应位置不对或者广电感应损坏（光电感应灯常亮，此时光电感应损坏） 使用延时打印，未能够准确打印到产品上 重新调整延时参数 5 打字最上一排字形被压扁（打字上部缺失） 字符电压太大（E型机） 把字符电压调小 断点不好有子点 调整晶振电压，用放大镜观察点的形状 观察黏度是否偏高，重新设定 6 打字溅墨 开始打字正常，过一会下部打字不全 主要原因是字符电压高压墨线的位置三者配合不好 调整字符电压 重新调整墨线 每次打印有墨点溅到外边 调整高压 A+型向负极板溅 高压太大 调大 A+型向正极板溅 高压小 调小 7 打印之前墨线正常，一开始打印墨线就偏出回收器 字符电压不归零 内置泵把字符电压调归零，气源机把字符电压调到上下跳动一格，A型机更换主板 没有断点 见21 晶振线虚焊 重新焊接 8 回收器溢墨 回收器堵 用细铁丝从回收器后面通一下或用热风枪把回收器吹热使里面的墨炭化再用清洗液清洗 文丘里堵，墨水回收罐接头微堵 用洗耳球从P口到E口冲洗文丘里 压力太低 见14 检测罐长探针不好阀三一直打开（ABCD型） 把长探针头部磨光滑或重做检测罐 9 打印时相位灯经常闪（A+型机相位数值变化太快） 断点有子点 见（21） 墨线离检测极太远（大于1mm） 调整墨线的位置 字符电压太低 调大字符电压（微调） 压力不稳 见（15） A+型信号主板损坏 更换信号主板 高压干扰 重焊高压电阻或者高压座 机箱没接地（静电干扰） 机箱正确接地 10 供墨后相位灯常亮 （气源机或E型机） 无断点 见（21） 检测电压为零或小于250mv 见（20） 11 断点间距太小 压力太小 见（14） 次级滤堵 清洗或更换次级滤 粘度高 见（16） 喷嘴片堵 见（3）中喷嘴片堵 E型机阀四，A+型机阀五O口堵不死造成喷腔回墨 更换O口堵头或更换阀芯 12 开始打印立即停墨 缺墨水或稀释剂 加墨水或稀释剂 墨罐或稀释剂罐的探针线断了 重换探针线 墨罐或稀释剂罐的探针锈了 用砂纸把探针头磨光 稀释剂导电性不好 把稀释剂加点墨水 13 没有压力 泵不转 电位器P501调乱（ABCDE型机） 没字符电压 没有+300V 换+300v电源 电源+300V接头虚焊或接触不好 检查接头和线，并改之 电路主板烧坏 换主板 28 电磁阀三一直打开 短探针不好用（E型检测罐） 打磨或重做探针 墨水流不进检测罐 阀三打不开或P口堵头高，管路接头堵 检测罐通气管堵 通之 短探针线断或接触不好 重焊 检测罐浮球损坏（A+型机） 更换检测罐浮球 28 高压太小或者没有高压 高压座受潮 更换高压座 高压包高压电阻坏 更换 高压接触不好（虚焊、断路或者漏电） 重新焊接 高压板损坏 更换高压板 29 喷腔滴墨 喷嘴片堵塞 墨线落在充电极或者检测极上造成滴墨 打通或者清洗喷嘴片 进墨管 进墨金属管和喷枪焊接处