数铣Mastercam项目四烟灰缸的制作加工教案.doc

28课时 授课: 项目四 烟灰缸模型的制作加工 学 材：自编校内学生工作页软件《Mastercam9.0》 授课班级：2010级数控高级班，学生人数：41人 一、项目分析 1．本项目的地位和作用：本项目是烟灰缸的制作加工教学在本课程中是学生第一次接触曲面零件加工方法。在此之前，学生已经学过普通平面零件的加工方法，现在学习本项目是一个“从点到面”的学习过程，学好此知识也为接下来学习复杂零件的加工方法打好扎实的基础，因此它在知识体系上起着承上启下的作用。另外Mastercam软件已广泛应用于社会生活和生产技术领域，是当前世界的CAM系统它所代表的创新加工体系，是近年来CAM技术发展的突破。授课班级为的学生 情感目标：从课堂渲染的特定氛围中培养学生团队合作和语言组织表达能力，引导学生进行职业生涯规划。 4．教学重点教学难点二1. 未注明圆角R3. 2. 材料选用45钢，选料尺寸为70mmx70mmx35mm. 3. 侧面及孔壁表面粗糙值为1.6，其余为3.2 4. 去除工件表面毛刺。 定 义 毛 坯 选择Mastercam软件中打开“加工管理”选项中的“毛坯”，弹出“毛坯定义”管理窗。 将“毛坯定义”选择“两点定义”。“基准点”中的X、Y、Z三轴分别设置为“0”、“0”和“0”。“大小”设置为“70”、“70” 和“35”。 选 相 关 线 点击“相关线”工具栏，将相关线的颜色设置成绿色。 在工件上需要加工的外边缘选择，设置成“相关线”。 在机床后置的信息表中的后置设置进行参数的设置。 将其中设置为“绝对编程”、坐标输出格式为小数、圆弧控制为“圆心坐标”、IJK含义为圆心对起点等。 等高线粗加工 在加工管理空白处右键，选择“加工”—“粗加工”— “等高线粗加工”。 根据图示的参数设置进行修改，分别是设置其中的“刀具”设置为D10的刀具、“层高”为2,“行距”为3、“连接方式”为直接等。 设置完成参数之后单击完成，会出现相应的刀轨路径。 在加工管理中选择刚刚生成的刀路参数，右键选择“实体仿真”进入仿真加工界面。 单击“加工”按钮之后会出现相应的加工动作视频，完成粗加工环节。 轮廓线精加工 在加工管理空白处右键，选择“加工”—“精加工” —“轮廓线精加工”。 根据图示的参数设置进R的刀具、“加工边界”为0到 -20,“螺旋加工”为1、“XY切入”为1等。设置完成参数 之后单击完成，会出现相应的刀轨路径。 在加工管理中选择刚刚生成的刀路参数，右键选择“实 体仿真”进入仿真加工界面。 4. 单击“加工”按钮之后会出现相应的加工动作视频，完成外轮廓精加工环节。 曲面加工 1. 在加工管理空白处右键，选择“加工”—“精加工”—“三维偏置精加工”。 2. 根据图示的参数设置进行修改，分别是设置其中的“刀具”设置为R5的刀具、“加工方向”为顺铣,“进行方向” 为内到外、“切入”为行距0.2，在选项中选择“投影” 等。设置完成参数之后单击完成，会出现相应的刀轨路径。 3. 在加工管理中选择刚刚生成的刀路参数，右键选择“实体仿真”进入仿真加工界面。 4. 单击“加工”按钮之后会出现相应的加工动作视频，完成外轮廓精加工环节。 刀路轨迹 经过以上的粗加工和精加工之后的模拟加工刀路轨迹示意图。 在“加工管理”中将所有加工方案全部显示，右键找到“后置处理”选项中的“生成G代码”。找到“fanuc”系统，单击确定完成程序的导出。 找到相应保存程序的地方，将程序的后缀改成“NC”的格式，确认保存。 仿 真 操 作 装夹工件 打开宇龙软件，找到Fanuc系统的机床，选择其中的铣床，选择其中的OI系列的北京机床厂设备。 设置毛坯尺寸为70mmx70mmx35mm，平口钳装夹，刀具使用10mm的平底铣刀，并且将毛坯装夹到机床上。 对刀操作 启动主轴，将刀具移到毛坯的侧面进行X轴方向的对刀，使用塞尺对刀法，同样的方法对Y轴进行对刀。 将同个方向的两个坐标点取中间值，移动刀具到坐标的中心点，通过设置按钮将该点设置成为坐标原点，进行坐标系的设置。 将刀具移动到毛坯上面，从上往下进行Z轴的对刀，使用塞尺对刀法完成对刀。 程序导入 点击操作面板上的编辑键，编辑状态指示灯变亮，进入编辑状态点击键盘上的? P