每天300t印制线路板废水处理整改工程.docVIP

每天300t印制线路板废水处理整改工程.doc

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项目编号:XXX-1-29 项目名称:线路板废水处理整改工程 项目类别:水污染控制工程设计 编制单位: 编制时间:XXX年1月 废水处理整改工程 (印制线路板废水Q=300t/d) 改 造 方 案 项目名称:废水处理改造工程 设计单位: 设 计: 校 核: 审 核 目 录 第一章 总 论 4 第一节 项目概述 4 第二节 设计依据 5 第三节 设计原则 5 第四节 设计条件 6 第二章 原有废水处理设施状况 9 第一节、原有废水水质水量 9 第二节、 原有废水处理工艺流程 10 第三节 原废水站存在的主要问题 11 第三章 废水处理改造 12 第一节 水质水量 12 第二节 废水工艺及原理 12 第四章 废水处理构筑物及设备 15 第一节、主要构筑物 15 第二节、主要设备 17 第五章 施工工期 20 第一节 施工工期 20 第一章 总 论 第一节 项目概述 主要生产软板、多层板与双面板。生产工序主要包括磨板、显影、蚀刻、沉铜、电镀等,其中蚀刻一部分为碱性蚀刻、一部分为酸性蚀刻,在生产过程中要排放一定量的线路板生产废水,主要包括以下几种类型:(1)酸性蚀刻、电镀清洗、磨板、酸洗、表面清洗等工序排放低污染的综合废水;(2)碱性蚀刻、化学沉铜等工序排放的络合废水;(3)显影、脱膜、电镀线中除胶等工序排放的有机废水;(4)镍金线中化镍工序排放的含镍废水;(5)镍金线中镀金工序排放的含氰废水;废水中的主要污染物为酸碱、Cu2+、Ni、氨氮、COD、氰化物、及悬浮物等。 在建厂初期就按照国家环保法规中的“三同时”制度,建造了一套污水处理设施,并通过了上级环保部门的验收投入使用。但根据国家环保法规新要求:一类污染物单独收集、单独处理、单独排放这一原则,原有工艺必需整改。而且这几年来, 随着生产的发展,废水排放量增加,加上原处理设施已经日益老化,处理工艺已远远不能满足现行环保方面新标准要求,基于此情况,我公司受其委托在原有设施基础上做整改方案。根据废水的特性及处理水质的要求,选择先进可靠的处理工艺,性能优良的设备,配合严格的操作管理,经本套废水处理设施处理后排放水质可稳定的达到新标准的要求。促进废水处理设施达到改造要求。 第二节 设计依据 厂方提供该项目废水设计的施工委托书及有关技术资料; 广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001); 4《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3标准; 《深圳市环境保护局2008年重污染行业减排和优化升级工作实施方案》 《深圳市重污染行业废水治理设施优化升级建设管理指引》 《重金属污水化学法处理设计规范》(CECS92:97) 《给排水设计手册》; 《环境工程手册》; 《电镀工艺手册》。 第三节 设计原则 据国家和当地有关环境保护法规的要求,以及深圳市重污染行业废水治理设施优化升级建设管理指引,对该厂在生产过程中排出的废水进行有效处理,使之符合国家和当地废水排放标准,取得明显的环境和社会效益,使企业树立良好社会形象。 严格执行有关环境保护的各项规定,使处理后的各项指标达到或优于国家电镀污染物排放标准(GB21900-2008)表三; 针对电镀废水水质特点和《深圳市电镀行业生产废水治理工程设计指引》要求,采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺和设备,最大可能的发挥投资效益,采用高效稳定的水处理设施和构筑物,尽可能的降低工程造价,同时结合企业的生产情况,对污水进行综合治理处理; 工艺设计与设备选型能够在生产过程具较大的灵活性和调节余地,能适应水质水量的变化,确保出水水质稳定、达标排放; 贯彻清洁生产原则,做到节能减耗,降低运行成本、操作管理简单(提高自动化程度,减少劳动强度,便于操作、维修)和避免产生二次污染; 合理利用现有资源,对新建构筑物做到美观大方,符合整体环境要求。 第四节 设计条件 1.废水量 根据该公司提供的数据与要求,该工程设计处理能力为120m3/d。废水按每天10h处理,小时处理量为12m3/h。 2、废水水质水量 废水水量污染物种类及浓度见下表: 表(一): 序号 废水种类 水量 m3/d 废水水质(除pH外均为mg/l) pH Cu2+ Ni2+ CODCr CN- 1 含氰废水 2 9~10 30~50 / 100~150 15~30 2 含镍废水 30 3~6 / 20~40 100~260 / 3 络合废水 80 3~12 ≤30 ≤0.5 200~350 ≤1.0 4 有机废水 5 10~12 ≤0.5 / 500~2000 / 5 综合废水 120 3~12 ≤30 ≤0.5 80~100 ≤1.0 6 注: 含镍废水:含

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