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有关机械设备维修问题思索和探析 　　【摘要】本文首先分析了机械设备维修的方式，然后论述了机械设备维修的分类，最后详细阐述了机械设备维护保养具体工作。 机械设备在生产生活中起着重要作用，一切都离不开机械设备。因此本文具有深刻的理论意义和广泛的实际应用，对机械管理者有很大帮助。可供同行参考和借鉴。 【关键词】机械设备；管理；维护保养 前言 机械管理与维修的目标就是要不断改善和提高设备管理与维修水平，以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能，保证生产需要，从而促进企业提高经济效益和技术装备水平。维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型、进口等主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。 一、机械设备维修方式的分类 机械设备从维修方式上来看，初步可以分为以下几大类：一是事后维修。机械设备在使用中发生了故障才进行修理称为事后维修。当停产损失较小，只需调整或更换易损件即可排除故障时，采用此种维修方式比较经济。二是预防维修。从预防的观点出发，在故障出现之前进行预防性的维护与修理称为预防维修。预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理三个方面的工作。日常维护可防止或推迟机械设备劣化，定期或不定期地对机械设备进行检查、监测和诊断，及时发现故障征兆、进行修理，避免造成突然停工损失。三是定期修理。这是一种以实践为基础的预防维修。它的特点是具有周期性，人力、备件、物料资源可事先预计，并可作长期安排。这种维修方式适用于机械设备劣化与机械设备使用累计时间有直接关系的零、部件。这种维修方式虽能防患于未然，但由于不考虑机械设备实际的技术状态，按事先规定好的周期修理，往往会造成维修过剩或维修不足，这是很大的弊端。四是状态维修。这是一种以机械设备状态为基础的预防维修。它用人工或仪器对机械设备进行监测和诊断，通过数据分析处理，了解并掌握机械设备或零、部件的劣化程度、故障隐患，从而可选择适当时机安排修理工作。状态维修的特点是针对性强，可有计划地排除甚至消灭故障，使停工损失降到最低。五是改善维修。这种方式是根据故障记录和状态监测的结果，在修复故障部位的同时对机械设备性能或局部结构加以改进，旨在克服机械设备的先天不足，改善设备性能，减少故障，但不能补偿机械设备的无形磨损。 机械设备维修要做好以下几个方面：1） 要正确判断分析故障，切忌盲目拆卸，以免引发额外的故障。2） 可以用零件更换法判断故障，但不要盲目的更换部件，这样可能更换了完好的部件，增加了修理费用。3） 注意检查新件质量几何尺寸，避免装配后出现故障。4） 注意配件型号，可以适当使用代用配件，但不能错用。5） 注意检测零件配合间隙，确保维修质量。6） 偶件或组件应成对，成套更换。7） 对于不熟悉的部件拆卸时应做好记号，分类放到安全处保管，以免丢失损坏，造成不必要的损失。8） 修理时现场应干净，无风沙，安装时零件清洗要干净，以免造成人为的污染。 二、机械设备维护保养问题分析 机械设备的维修在机械设备运行阶段，主要是保养和修理两环节。维护保养是修理的基础，修理是维护保养的保证，两者同等重要缺一不可。施工机械在长期的运行中，不仅负荷变化频繁，而且常在路况很差的场合工作，还要在野外停放，这使机械各部件经受摩擦、冲击、振动以及剪切等力的作用，并遭受自然环境较严重的侵蚀，随着时间的增加，机械内部和外部的工作条件将不断恶化，其结果必然使磨损加剧，性能变坏，消耗增加，不仅影响作业效率，还会导致更严重的机械故障。做好设备的维护保养工作，及时处理发生的问题，随时改善设备的技术状况，防患于未然，把事故消灭在发生之前，就能稳操主动权。大量事实证明，机械维修保养工作做得好与坏，很大程度上直接关系到机械能否正常运行，能否充分发挥效能和寿命，关系到企业的经济效益和生产安全。同时，维护保养工作做得好坏，也直接影响到机械设备修理的次数和程度，必须引起施工企业领导的高度重视，应当制订机械维修保养规程，强制执行，并要有切实可行的措施来保证。机械设备的维修保养工作目前仍旧坚持传统的清洁、紧固、调整、润滑和防腐。在此基础上，有条件的企业应尽可能地将状态监测与维护保养工作结合起来，提高维护保养工作的科技水平。 机械设备的维护保养非常关键，外表通过擦拭，清扫，润滑，调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护机械的性能，设备维护保养的要求主要有四项：一是清洁机械内外，使之整洁，各滑动面，丝杠，齿条，齿轮箱，油孔等处无油污，各部位不漏油，不漏气，设备周围的切屑，杂物，脏物要清扫干净；二是附件，工件（产品）要放置整齐，管道，线路要有条理；三是按时加油或换油，不断油，无