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桩74―1HF井钻井液技术难点和对策 　　摘 要：桩74-1HF井为非常规水平井，良好的携岩能力及润滑性是安全快速完井的关键。上部直井段采用低粘低切低固相钻井液钻进以保证较大的井眼扩大率及较高的钻速，斜井段及水平段钻进确保井眼稳定，提高润滑防卡能力，强化携岩措施，控制钻井液良好的流变性能。在目的层段降低钻井液固相含量，维持合理密度，以利于发现并保护油气层。同时注意防漏、防喷、防塌，确保井下安全。 关键词：非常规水平井 钻井 钻井液 一、钻井液技术难点 1、泥岩造浆严重 上部欠压实地层快速钻进过程中，粘土细沙等低密度固相会快速大量的入侵，容易造成钻井液性能波动变化较大，当粘土的侵入量达到粘土的容量限后，钻井液的黏度和切力急剧升高，清洁井眼的能力急剧下降，造成粘卡等复杂情况。据邻井实钻资料可知，本井上部泥岩地层造浆能力强、易吸水膨胀造成缩径，造成起下钻困难甚至发生卡钻事故。钻屑易水化分散污染钻井液，造成钻井液粘切升高，流变性变差，因此对钻井液抑制性要求较高。 2、深井钻井液固相控制困难 3、斜井段、水平段润滑防卡问题 钻井液的润滑性是一个很重要的参数，直接影响着扭矩和摩阻。在定向钻进过程中，由于钻具与井壁之间存在磨擦力，使井眼沿水平方向的位移受到限制。 4、携岩及井眼清洁问题 5、钻井液高温流变性控制问题 由于井底温度较高，且随着水平段增长，钻井液在高温井段停留时间较久，这就要求钻井液必须具备良好地高温稳定性，防止出现高温稠化及滤失量增大的不利情况，使钻井液在高温状态下仍具备优良性能，确保定向及水平段的安全顺利施工。 6、泥岩地层井壁稳定问题 本井二开裸眼段长3533m，通过调研邻井实钻资料发现，进入东营组泥页岩地层后，容易发生坍塌掉块，井壁稳定问题特别突出，提高钻井液的稳定性和造壁能力是该井段钻井液处理的关键。且泥岩地层微裂缝发育，钻井液滤液顺微裂缝渗透后，会形成较大的水化膨胀应力，易产生剥落掉块，因此降低钻井液滤失量是这个井段的基本要求。 7、井漏及井控问题 本井二开钻遇明化镇组、馆陶组、东营组、沙一段、沙三段地层，地层压力系数差别较大，为平衡下部地层压力提高钻井液密度易导致上部地层井漏；目的层沙三下二油组油藏南区为高压异常，原始地层压力49.09-55.11MPa，压力系数为1.44，属于低饱和压力、异常高温高压系统，因此在实际施工过程中确定钻井液的密度，做到一级井控尤为重要。 二、钻井液技术对策 主要技术思路包括：一是提高钻井液滤液的抑制性，防止泥页岩吸水膨胀及钻屑分散；二是选择磺化沥青，胶乳沥青与其它封堵类处理剂如超钙，乳化石蜡等协同作用，增强钻井液的封堵防塌能力；三是降低钻井液的滤失量，尤其是高温高压失水（二开≤12ml，三开≤10ml），形成良好的泥饼，减少引起泥页岩水化的机会，确保井壁稳定，形成规则井眼；四是通过复合润滑剂的使用，配合含砂量及固相含量的严格控制，降低摩阻扭矩，提高水平钻进延伸能力，防止粘卡事故的发生，保证施工安全顺利。五是工程上严格落实大排量循环洗井清洗井底、勤搞短程起下钻破坏岩屑床、开泵由低到高防止压力激动伤害井壁等技术措施。 1、保持强抑制性 采用抑制能力强的大分子聚合物PAM和胺基抑制剂，抑制泥岩地层造浆和水化分散，同时合理使用固控设备，降低钻井液劣质固相含量。胺基抑制剂是近几年来开发的一种新型泥页岩抑制剂。由于抑制剂中的胺基易被粘土优先吸附，一方面可以促使粘土晶层间脱水，减小水化膨胀；另一方面通过嵌入粘土片层，减小粘土片层的间距，阻止水分子渗入，对于降低粘土膨胀的水化作用能起到良好的抑制效果。 2、强化固相控制 钻井液固相控制是本井钻井液性能控制的基础。固控对于减少钻井液中有害固相含量，有效控制钻井液性能，降低钻井液粘切，减少冲放频次，提高钻井速度具有十分重要的意义。首先必须保持钻井液的强抑制性，减少钻屑的水化分散，以利于钻屑清除，在保证钻井液强抑制性条件下，配合中小分子量聚合物降低亚微米颗粒含量。再者使用好固控设备是关键，加强一级固控，二开振动筛筛布使用100～120目，三开振动筛筛布使用160目。合理使用离心机清除低密度固相，使用好除砂器、除泥器。在必要时置换部分钻井液，以保持钻井液中固相的合理粒度分布及土相含量。 3、增强抗温性 使用质量优良，稳定性好的抗高温处理剂，如磺化酚醛树脂SD101，KFT-Ⅱ，改性沥青HX-1，胶乳沥青等，增强钻井液的高温稳定性，达到安全钻进的目的。 4、提高携岩及井眼净化能力 室内通过模拟携岩实验装置研究发现，钻井液一般为塑性流体，且动切力和黏度较高，一般流态为层流，钻井液流速较低，因此提高钻井液的动切力和动塑比，