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浅议化工设备制造过程中问题和对策 　　【摘 要】当今中国的经济不断发展，人们生活水平不断提高，这些都离不开化工制造业的蓬勃发展，现在的化工制造业利用现有的科学技术不断改革创新，为我国的工业生产总值做出了很大的贡献。虽然如此，但是现在的化工制造过程中任然存在着很多问题，很容易就会导致一些事故的发生。因此，我们应该深刻认识到这些问题的存在以及分析其原因，进而不断改进我们的制造技术，生产出高质量的产品。文中就针对分析了存在的问题并提出了相关对策。 【关键词】化工制造业；科学技术；高质量；相关对策 引言 目前，随着我国社会经济的不断发展，科学技术的不断进步，化工行业在我国的工业生产中占据着非常重要的历史地位，化工制造业的快速发展不但促进了我国经济的发展更重要的是从各方面提高了我国人民的生活水平。但是这些生产中时弊存在一些问题，比如说设备的腐蚀问题，焊接问题，这些问题一直都是化工设备制造中特别重要的问题，如果这些问题没能很好地解决，就会很容易发生重大安全事故。所以我们要不断改善我们的生产技术，不断创新，这样才能保证设备制造的质量。 1 化工设备制造过程中存在的问题 根据国家的相关制造标准，我国的工业制造企业在制造过程中都必须严格要求，必须经过压力测试、无损检测等出厂前各项严格的检测流程，保证出厂产品的质量。 1.1 设备中存在的腐蚀问题 任何存在在空气中的金属都会存在被腐蚀的可能性，也是各个工业制造行业非常普遍的现象，虽然说被腐蚀掉的金属可以回收再利用，但是还有一部分金属是无法再次使用，这就造成了金属材料的损失，而且因为腐蚀还会造成生产停产、原料以及成品的泄漏，增加设备制造过程中维修成本，更重要的是会造成环境的污染，这些损失就会远远超出了产品的利用价值。由于化工产品的特殊性，在制造过程中必然要接触很多具有腐蚀性的化学物质并且还要在高温高压下进行，这样的环境更加会加快设备的腐蚀。很多时候，制造商对于化工腐蚀缺乏正确的认识， 所以没有引起对其的重视， 就会导致设备在运行过程中出现故障，甚至会导致重大的安全事故，这样就会对用户的利益以及生命造成威胁，更加会对企业的产品信誉、企业形象和产品质量造成影响。根据一些统计的数据可以看出，以前发生的好多化工事故大多数是由于设备的腐蚀而造成的，所以我们不但要按照国家规范标准操作而且还要采用合理的技术以及选择适宜的原材料，这些对化工产品的制造是非常重要的。 1.2 设备中存在的焊接问题 在设备制造过程中焊接时非常重要的一部分，在化工设备的制造中，设备的质量和性能很大一部分取决于焊接技术的成熟程度。焊接在化工设备的制造中是一种不可拆的连接，他在化工设备的制造过程中的地位是无可替代的。设备整体质量的薄弱点其实就是设备的接缝，因此，我们必须掌握更好的焊接技术，提高设备的质量。 2 对于设备中所存在问题的解决对策 2.1 尽可能的避免设备的腐蚀 我们所了解的，化工设备的腐蚀按其腐蚀的程度大致可以分为两类，一类叫做全面腐蚀，另一类叫做局部腐蚀，在这两类中，危险性最小的是全面腐蚀，我们都知道如果一个东西腐蚀的范围比较大，比较明显那么就会很容易让人们发现，不易造成事故的隐患，然而对于局部腐蚀，一般情况下它腐蚀的范围都比较小，腐蚀的地方不易察觉，这样就会存在安全隐患。 2.1.1 加强工厂质量管理工作 化工设备在制造过程中的质量问题是直接影响设备腐蚀的因素，相对于其他的因素来说，质量才是最值得关注的，质量取决于生产过程，所以我们除了要具有很好的设计外更加要注重质量的管理。 第一.严格执行设备焊接的管理。在这一过程中经常会有工人在实际操作中为了完成工作任务，进而不按焊接工艺规程私自加大电流进行焊接，这样的操作就会严重怎加了设备在焊接时热量的输入，也会是焊接存在缺陷，最终就会严重影响到设备的耐腐性能。 第二.所用金属材料的管理。要想设备的耐腐蚀性比较好最基础的要求就是选择合适的材料，所以我们必须根据设备图纸的设计要求选取材料，不能和图纸要求有任何不符，这是化工设备防腐的基本要求。 第三.对设备表面的缺陷进行清除。在设备制造过程中不能留下任何与介质接触的表面缺陷，如果设备上存在表面缺陷就会严重影响设备的耐腐性。制造过程中的各种工艺技术都必须要各执行工艺要求。 第四. 严格管理水压试验。水压试验对于设备的质量检测提到非常重要的作用，但是在进行水压试验的过程中控制好水中的氯离子含量是尤其重要的，要么就会是设备存在缺陷，而且在试验以后我们应该既可能的是这些设备处于干燥的状态。 第五.对酸洗钝化的管理。我们应该在对设备进行酸洗钝化是严格按照酸洗钝化的工艺要求，尽可能保证钝化膜的均匀性、完整性。 因此要想使设备的防腐性能