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浅议抽排巷类巷道几点优化 　　摘 要：目前，大部分抽排巷为非永久性巷道，使用年限在一年左右，待采面回采完毕后，此类抽排巷基本上都被封闭、报废，然而，抽排巷的设计长度均较长（随采面长度变化），一般设计长度为1000m―3000m不等，针对这类巷道的特点，本人总结了抽排巷在施工过程中的几点优化，以达到快速掘进的效果。 关键词：抽排巷 非永久性 使用年限 优化 本文针对抽排巷类巷道的特点，总结了近几年该类巷道在施工过程中采取的一系列优化方案，可为今后该类巷道的施工提供参考。 1、问题的提出 淮南矿区煤炭资源储藏丰富，但构造复杂，煤层瓦斯量高、煤层透气性低，瓦斯压力很大；随着开采深度、强度的不断增加，瓦斯及防突治理难度越来越大。在矿区多年来取得的瓦斯治理技术及经验中，“多打岩巷多打钻”，“先抽后采”已成为最重要、最成熟的瓦斯治理措施，一个工作面至少要施工一条高抽巷和一条底抽巷，这类瓦斯抽排巷都具有断面小、服务年限短、长度较长等特点，这样一来高、底抽巷单进的提高已成为矿区发展的“瓶颈”，如何有效提高高、底抽巷单进已成为一个新的课题。 2、巷道排水系统优化 根据设计要求，抽排巷设计中均有水沟，既水沟排水为抽排巷的主要排水方式，且水沟的支护方式均为砼浇筑的永久水沟。结合施工现场实际及水沟排水方式的使用情况，水沟排水方式显露出很多的局限性，且排水效果不是很理想，下面将对抽排巷类水沟排水方式的经济性、局限性进行阐述，并进行优化。 2.1经济性 抽排巷一般均为非永久性巷道，服务年限较短，加之其支护方式为砼浇筑的永久水沟，需人工挖刷、立模、浇筑、养护，均耗费大量的人力、物力、财力，从经济效益方面考虑是一种浪费。 2.2施工的局限性 ①抽排巷的底板往往出现小坡度的起伏，特别是跟煤层施工的抽排巷，巷道底板起伏更是频繁，水沟排水方式不能满足其排水要求。 ②就目前的施工队伍素质来说，不能满足施工完毕的水沟达到自然排水坡度（3‰），造成水沟内积水排不掉、外流，极大地影响巷道环境。 ③对于较长的抽排巷，水沟很容易被淤实，影响排水，需定期进行清淤工作（需人工、时间）。 ④受巷道围岩及底板应力影响，水沟会受力挤压、鼓底、变形，严重影响排水效果，甚至此类水沟无法使用。 ⑤施工水沟期间，巷道周围文明环境较差，对整体的质量标准化工作有冲击。 2.3操作优化 抽排巷的积水多为生产用水（工器具用水、喷雾降尘用水及人工散水等），特殊地质情况下伴有岩层裂隙淋水，但往往水量不是很大，总体上抽排巷的积水水量偏小，故将原有的水沟排水方式改为管路多级排水方式。 具体操作： ①在抽排巷内布置主排水管路，管径视巷道水量而定。 ②对于较长线路的抽排巷，根据巷道坡度，通过调节主排水管路的铺设高度，来实现更加有力的排水坡度，从而保证排水效果。 ③视巷道局部的积水水量，设置积水水泱、净化水泱，通过风泵、水泵将积水集中排入主排水管路进行排水。 ④在主排水管路上安设阀门，实现多级排水，更加保证了排水效果。 2.4优点 ①排水管路可以回收再次使用，从而增加经济效益。 ②现场实用性、排水机动性较强，排水效果好。 ③方便操作、省时省工，真正解决生产中排水问题。 ④有效控制因排水造成的施工文明环境较差的问题，促进质量标准化工作上台阶。 3、巷道支护优化 3.1经济性 抽排巷设计多为全断面锚网喷支护，由于抽排巷长度较长，打运系统较为复杂，打运喷浆所用料耗费大量的人力、物力，从经济效益方面考虑是一种浪费。 3.2常见支护优化 ①高抽巷：锚网支护； ②底抽巷：以巷道中线为界，非布置钻孔侧采用锚网支护、布置钻孔侧采用锚网喷支护（仅喷每个钻场前后5m范围），由于煤层位于底抽巷的上部，故喷浆仅喷拱部即可。喷射混凝土应能覆盖锚网且厚度不小于50mm。钻场使用全断面锚网喷支护，以保证打钻抽采瓦斯的效果较好。 ③双层支护：高、底抽巷采用钢筋网与菱形网（10#或12#铁丝编制）联合支护的形式。 3.3优点 ①减少了主巷的喷浆量，节省了材料，降低了掘进成本。 ②降低生产过程中的人工打运量，减少了一定的安全隐患。 ③喷浆工序多为滞后迎头一定距离后集中打料喷浆的形式，故采取钢筋网与菱形网联合支护的办法，杜绝了放炮崩网现象的发生，在一定程度上提高了巷道的成型质量。 4、巷道施工层位优化 举例来说：2013年5月份，张集矿开拓一区115队施工西二1222（1）运顺底抽巷，设计工程量1966米，1222（1）运顺底抽巷（外段）在大倾角下山掘进过程中，实际揭露：11-1煤层底板砂岩下方存在一层煤线及砂质泥岩（距1