第二部分数控程序编制.docVIP

第二部分 数控程序编制 1.程序编制 编程目的——获得正确的程序载体。 编程方法——手工编程，用于程序段不多时；自动编程，用于程序段很多时。 编程步骤——分析工件图纸，确定工艺过程，数值计算，编写程序单、制作和校验程序单，首件试切。 2.数控带 孔位——B1至B5为代码孔，B8为偶数校验孔；B5和B6之间的小孔为纸带进给孔 (ISO制)。 代码标准——ISO、ASCII和EIA。 格式——程序段顺序：N、G、X、Y、Z、F、S、T、M、LF(程序段结束) 字符说明： N——程序段 G——准备功能字 X、Y、 Z——尺寸字 F——进给功能字 S——主轴功能字 T——刀具交换功能字 M——辅助功能字 3.常用的准备功能字G的说明 (1)与位置有关的指令： a.G90 绝对坐标指令 该指令表示程序段中的编程尺寸，都是相对于某一固定编程原点的绝对尺寸。 b.G91 相对坐标指令 该指令表示程序段中的编程尺寸，都是按相对尺寸决定的。 c.G92 坐标系设定的预置寄存指令 机床坐标系与工件坐标系的原点存在一定的关系，通过G92指令，即可将工件坐标系的原点(调整点)的偏置值在加工开始前就输入数控系统计算机的内存。数控系统自动地将这一设定的调整点坐标值加到程序段的坐标位移指令中去，使编程坐标系平移。也就是说，数控系