4、天然气场站运行管理201107.pptVIP

天然气场站运行管理 场站安全生产管理要点 管理的原则 写我所讲 做我所写 记我所做 门站巡回检查表 1、过滤器:压差是否在正常范围内，排污阀是否有泄漏； 2、流量计：流量显示、温度及压力补偿是否正常； 3、主路工作调压器、监控调压器、超压切断阀：运行是否正常； 4、备用路工作调压器、监控调压器、超压切断阀：运行是否正常； 5、加臭系统：罐液位、泵、控制器运行是否正常； 6、燃气报警器探头：被污物、雨水污染、运行状况、是否在标定期内； 7、PLC站控系统:现场变送器、控制柜、人机接口、UPS电源运行是否正常 8、现场所有的压力表,压差表,温度计，流量计:指示是否正常,是否在有效检定期内； 9、汇气管的排污阀：是否有泄漏； CNG释放站/汽车加气站巡回检查表 1、CNG卸车台：卸车软管、静电接地是否正常，阀门是否有泄漏，前后轮胎是否有枕木； 2、CNG减压站：一级减压阀、二级减压阀，超压切断阀运行是否正常； 3、CNG控制系统：现场变送器、控制柜、人机接口运行是否正常； 4、现场压力表,温度计，流量计:指示是否正常,是否在有效检定期内； 5、加臭系统：罐液位、泵、控制器运行是否正常； 6、压缩机及脱水系统：是否正常； 辅助系统检查表 1、配电柜：设备运行、输出电压是否正常； 2、空气压缩机:运行是否正常，风压是否正常； 3、热水系统：燃烧器，水泵运行是否正常； 4、报警器探头：是否被污物、雨水污染、运行状况； 5、消防器材：是否完好，是否在有效检定期内； 6、安防系统：监视探头、远红外报警是否正常 7、安全阀是否在有效检定期内，根部阀是否开启并有防止误关措施； 8、所有阀门的开关标识牌是否正确； 9、备用发电机是否定期试车，并留下试车记录 LNG/LPG/SNG气化混气站巡回检查表 1、储配站建筑物（操作间、围墙、门、窗、防盗围栏）情况； 2、LPG储罐泄漏状况、可燃气体探测器检查结果 ； 3、LPG储罐运行状况（防腐状况、平台护拦、楼梯）； 4、烃泵运行状况（烃泵运行声音、运行压力、泄漏状况、润滑油储量）； 5、压缩机运行状况（压缩机运行声音、运行压力、泄漏状况、润滑油储量）； 6、柴油发电机状况（柴油储量、润滑油储量、运行声音、输出电压、电流）； 7、燃气热水锅炉运行状况（出水温度、回水温度、燃烧情况、烟气温度、燃气泄漏情况）； 8、空气压缩机运行状况（过滤器、运行声音、出口压力、调压设施、干燥器运行）； LNG/LPG/SNG气化混气站巡回检查表（二） 9、混合器运行情况（混合器前燃气压力、空气压热力、流量、混合气热值、混合比）； 10、气化器运行情况（热水温度、水浴液位、进口压力、排污情况、出气流量）； 11、卸车台状况（卸车软管、静电接地是否正常，阀门是否有泄漏）； 12、过滤器:压差是否在正常范围内，排污阀是否有泄漏； 13、流量计：流量显示、温度及压力补偿是否正常； 14、主路工作调压器、监控调压器、超压切断阀：运行是否正常； 15、备用路工作调压器、监控调压器、超压切断阀：运行是否正常； 16、加臭系统：罐液位、泵、控制器运行、加臭剂量是否正常； 17、配电柜（输入电压、电流、输出电压、电流）； LNG/LPG/SNG气化混气站巡回检查表（三） 18、消防泵（电机运行声音、水泵润滑油储量、水密封效果、出水压力）； 19、安全阀（安全检测周期、泄漏状况）； 20、压力表、温度表（安全检测周期、示压指示）； 21、充装枪（泄漏状况、密封圈是否老化、旋塞开关状态、连接胶管状态）； 22、灭火器检定期限、外观检查（瓶体漆层、手压柄、安全销、压力指示）； 23、静电跨接连接、避雷装置安全及检测状况； 24、压力管道检查情况（管道防护层、连接状况、支架牢固程度）； 25、阀门检查情况（阀门开关状态、关闭密封性能、阀体锈蚀、手柄连接密封性能）； 26、劳动保护用品情况（完好率、数量、保养情况）； 27、所有阀门的开关标识牌是否正确 检查对象-新建场站 LNG站 CNG站 NG储配站 门站等 检查目的 及时发现隐患及不足，进行整改以满足设计及有关指引要求； 保障场站运行安全，提升场站安全管理水准。 实施时间 新建场站工程施工中期 新建场站建设施工进入尾声 场站安全检查关注的重点 生产设施检查 消防系统检查 保安设施检查 其他检查项目 生产设施检查 储气装置 压力容器及安全阀 防雷防静电 防爆电气设备 燃气工艺管道及设备 控制室 压缩机 安全警示标识 消防系统检查 消防水系统 消防系统检查 报警装置 消防系统检查（续） 灭火器材 消防系统检查（续） 其他 保安设施检查 出入口的检查 周边的围墙/围栏 保安室 保安员 闭路电视监控系统 防盗报警系统（红外线） 其他检查项目 安全评价报告 消防验收报告 规划许可及土地使用证