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摘 要
在物流企业机电输送中,需要把一件物品从某一位置搬到另一位
置,并且能自动完成工序,因 输送带控制系统被广泛运用于物流行
业,然而,传统的接触继电器控制系统有着接线复杂、抗干扰能力差
和容易接触不良从而造成故障的缺陷,而且功能扩展性差。PLC系统
因其可靠性高、编程简单、功能完善而越来越受到青睐,传统的接触
继电器控制系统已逐步被PLC系统所取代。目前传统的继电接触器控
制系统己逐步为PLC所取代这是一种发展的趋势。接触继电器控制系
统是根据一定的生产机械,一定的生产工艺,采用硬接线方式,以完
成一定的逻辑控制(包括空间控制、时间控制等)功能的。而一旦生产
机械不同或生产工艺变更,则系统必须重新设计改造。而PLC技术,由
于采用了微电了技术和计算机技术,其逻辑控制功能可以通过软件编
程来实现。因此当生产机械或生产工艺变更,只需改变程序或变更一
下接线端子就可以了。本文介绍了基于的输送带控制系统,该系统通
过控制输送带的运行与停止、翻身电机和推杆电机的正反转,实现了
工作的顺利进行。
关键词:PLC ;输送带;使用
目 录
摘 要I
1前言1
1.1研究背景1
1.2文献综述2
1.3设计工作方案3
2PLC系统的工作分析及特点4
2.1 工作流程分析5
2.2 系统的工作步进时序图6
2.3 PLC的特点6
3输送带控制系统描述及其系统运行要求7
4确定系统的输入输出点数及PLC类型8
5 PLC皮带运输机概述9
5.1 PLC控制技术在煤矿井下的应用9
5.2 控制系统组成10
6 皮带运输机的设计10
6.1系统总体设计10
6.2 系统的硬件设计11
6.2.1 PLC 选型11
6.2.2 I/O 分配表12
6.2.3 I/O 接线图12
6.3 系统的软件设计13
6.3.1 模块编程思想13
6.3.2 主程序的设计14
7 结语16
I
II
1前言
目前,输送带控制系统在工业领域有着广泛的应用,此外,输送带控制系统
也广泛运用于物流行业,采用传统的接触继电器控制系统,不仅接线复杂、抗干
扰能力差,易因接触不良而造成故障,而且功能扩展性差。PLC系统因其可靠性高
编程简单、功能完善而越来越受到青睐,传统的接触继电器控制系统已逐步被P
LC系统所取代。
目前传统的继电接触器控制系统己逐步为PLC所取代这是一种发展的趋势。
接触继电器控制系统是根据一定的生产机械,一定的生产工艺,采用硬接线方式
,以完成一定的逻辑控制(包括空间控制 时间控制等)功能的。而一旦生产机械
不同或生产工艺变更, 系统必须重新设计改造。而PLC技术,由于采用了微电了
技术和计算机技术,其逻辑控制功能可以通过软件编程来实现。因此当生产机械
或生产工艺变更,只需改变程序或变更一下接线端子就可以了。本文介绍了基于
的输送带控制系统,该系统通过控制输送带的运行与停止、翻身电机和推杆电机
的正反转,实现了工作的顺利进行。
1.1研究背景
目前,输送带控制系统在工业领域有着广泛的应用,此外,输送带控制系统
也广泛运用于物流行业,采用传统的接触继电器控制系统,不仅接线复杂、抗干
扰能力差,易因接触不良而造成故障,而且功能扩展性差。PLC系统因其可靠性高
编程简单、功能完善而越来越受到青睐,传统的接触继电器控制系统已逐步被P
LC系统所取代。
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目前传统的继电接触器控制系统已逐步为PLC所取代这是一种发展的趋势。
接触继电器控制系统是根据一定的生产机械,一定的生产工艺,采用硬接线方式
,以完成一定的逻辑控制(包括空间控制 时间控制等)功能的。而一旦生产机械
不同或生产工艺变更, 系统必须重新设计改造。而PLC技术,由于采用了微电了
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