延迟焦化装置油气管线高压水清焦_清洗.docx

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延迟焦化装置油气管线高压水清焦_清洗

2 0 1 2 年 8 月Cleaning World文章编号: 1671 - 8909( 2012) 08 - 0009 - 04延迟焦化装置油气管线高压水清焦、清洗窦如松,陈珍( 天津炼达集团有限公司,天津 300280)摘 要: 阐述焦炭塔顶至分馏塔段 DN500mm 油气线高压水清焦、清洗时所采用的工艺步骤及 正确的设备、喷头选型使其达到良好的清焦、清洗效果,同时施工过程中所采取的安全环保措施 保证人员的健康安全和装置设备设施的无污染。关键词: 油气管线; 高压水; 清焦; 安全环保中图分类号: TE45文献标识码: BHigh pressure water decoking and cleaning foroil and gas lines in delayed coking unitDOU Rusong,CHEN Zhen( Tianjin Lian Pacific Group Co.,Ltd.,Tianjin 300280,China)Abstract: The coke tower to the fractionation tower segment DN500 high pressure oil and gas lines ob- servant coke,used in the cleaning process steps and the correct equipment,nozzle selection to reach a clear focus,the cleaning effect,while the construction process safety and environmental protection measures to ensure the health safety and installation of equipment and facilities,non-polluting.Key words: oil and gas lines; high-pressure water;clear focus; safety and environmental protection焦化装置临时停工,焦炭塔顶至分馏塔底油气管线结焦严重需要用高压水射流技术对油气管线进行清 焦、清洗处理,以恢复装置的正常运行。施工中采用 了进口高压清洗设备大流量模式,流量 172L / min, 清焦效果明显,清焦率达到 98% 以上。中国石油大港石化分公司延迟焦化装置由中油股份华东设计院设计,2003 年底开始建设,2004 年11 月建成投产,装置以大港减压渣油为主要原料, 年处理能力为 100 万 t。2010 年进行扩建,年处理能 力达到 120 万 t。焦化加热炉设计采用了目前国内 外流行的单排管双面辐射、多点注汽等新技术,但在 生产过程中发现油气管线容易结焦,造成油气阻力 降过大,焦炭塔塔顶压力增高,给正常生产带来不利 的影响。2011 年 11 月,中石油大港石化分公司延迟油气线结焦的主要原因11) 加热炉出口温度是焦化反应的关键参数,因为 它直接影响到焦炭塔顶的温度,与焦炭塔泡沫层收稿日期: 2011 - 12 - 26作者简介: 窦如松( 1981 - ) ,男,天津大港人,本科,助理工程师,主要从事高压水射流施工管理工作。清 洗 世 界第 8 期·10·高度直接有关,泡沫层本身是反应不彻底的产物,挥发分高。出口温度高,反应深度增加,泡沫层高度降 低。反之,泡沫层高度增加,易发生泡沫夹带现象, 泡沫状的焦粉带入油气管线从而引起结焦。2) 焦炭塔塔顶温度的影响因素较多,如加热炉 出口温度、焦炭塔塔顶压力等,焦炭塔塔顶温度在生 产上主要是通过加注急冷油的方法来控制。焦炭塔 塔顶温度对油气管线结焦影响很大,如果温度过高, 就会有大量的油气组分在油气线内继续进行裂解缩 合反应,生成焦炭附着于管壁上,导致油气管线结焦。图 2 油气管线中段清出的焦块清焦、清洗工艺3结垢状况2采用高压水射流清洗技术对油气线内壁进行清焦、清洗,清焦过程不用任何化学药剂,清洗介质为 自来水。清焦、清洗需要的压力为 90MPa 左右,清焦 时采用自制的后斜射自进式六孔喷头,自进过程中 工人扭动高压胶管使喷头在管内旋转完全近距离接 触焦块,对管内壁附着焦块实施切割、剥离,然后换 上大流量喷头通过水压和水流将切碎的焦粉及焦块 排出管外,达到最佳清洗效果( 在管线的低点和水平 段有预留的清扫孔防止大量焦块堵塞油气管线) 。2. 1垢的成分油气线内的垢为石油焦( petroleum coke) ,石油 焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有 所差 异。 从油气线所生产的石油焦均称为 生 焦( green cokes) ,

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