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埕北602井钻井液技术探究 　　【摘要】本文针对埕北602井各井段施工的地层特点，通过采取相应的钻井液体系以及合适的钻井液参数，解决了施工中出现的井下复杂情况，避免了事故发生，同时有效地保护了油气层，顺利完成了全井的施工。 【关键词】悬浮 携带 防塌 高温稳定 钻井液体系 1 概述 埕北602井位于埕岛西部断裂带，埕宁隆起埕北低凸起，地层至上而下依次沉积平原组、明化镇组、馆陶组、东营组、中生界、古生界，是胜利油田勘探项目部在东营埕岛区块部署的一口重点深探井。该井完钻井深4178米，钻井周期62.97天。 2 工程简况 隔水：采用660.4mm钻头+914.4mm扩大器钻至84.69m，下入（850+762mm）隔水管至84.69m。 一开：采用444.5mm钻头钻至451m，下入339.7mm套管至449.57m。 二开：采用311.2mm钻头钻至2400m，下入244.5mm技术套管至2399.9m。 三开：采用2 1 5 . 9 m m钻头钻至4080.32m，，挂177.8mm尾管至（4079.2-2243.68m）井段。 四开：采用152.4mm钻头钻至4178m完钻，裸眼完井。 3 施工难点及技术对策 （1）明化镇、馆陶组砂岩地层胶结差，泥岩地层水敏性强，易出现井壁失稳现象，且井眼尺寸大，钻井液的携带和悬浮是关键。 （2）中生界地层沉积厚度大，地层以红色泥岩为主，造浆严重，控制流变性困难，同时防塌也是重点。 （3）四开为小井眼且使用无固相钻井液，无固相钻井液满足施工要求其具有良好的携砂能力。 针对埕岛区块地层特点，钻井液必须满足以下要求： （1）有良好的携砂和悬浮能力。 （2）有很强的抑制能力和抗高温能力。 （3）有良好的润滑防卡和防塌能力以及较好的流变性能。 4 现场钻井液分段维护 4.1 一开（0m-451m）采用低固相海水聚合物钻井液体系 该井段为泥岩及松散砂层，地层易坍塌，为确保井壁稳定及大井眼携砂，采用预水化膨润土配浆开钻，调整流变参数，保证低粘、低切、低固含量钻进，钻井液粘度为30～35s，密度为1.08～1.10 g/cm3，钻进中采用0.2～0.5%聚合物溶液维护，使用好固控设备，搞好钻井液净化。打完进尺后采取短起下钻措施，大排量循环，充分洗井以保证井眼清洁，起钻前封入60s的稠钻井液至井底顺利下入φ339.7mm表层套管449.57m，固井施工顺利。 4.2 二开（451m-2400m）东营组以前采用低固相海水聚合物钻井液体系，东营组以后采用聚磺防塌钻井液体系 该井段主要钻遇明化镇组、馆陶组、东营组地层。施工难点是井眼尺寸大（钻头直径311.2mm），裸眼段长（近1900米），为确保安全钻进，开钻前将一开钻井液进行预处理，使用聚合物胶液将钻井液性能调整到，密度：1.08g/cm3，粘度：32-35S左右。钻进排量控制在55l/s左右，馆陶组上段钻进采用0.3～0.5%HXB-1包被剂胶液维护，钻井液主要作用是抑制地层过强的粘土水化。使用好四级固控设备，及时清除钻井液中有害固相，保持钻井液井眼清洁能力。进入馆下段应提高钻井液的粘度，控制失水，满足携岩和防塌要求，胶液维护浓度为：海水+0.3-0.5% HXB-1包被剂+1%环保降失水剂+0.1-0.2%流型调节剂。钻井液性能为：比重：1.10-1.15g/cm3，粘度：35-45s，滤失量逐渐降低至5ml，塑性粘度：10-15mpas，动切力：4-6Pa、保持良好的流变性满足携砂和洗井的要求。进入东营组地层钻井液维护重点主要是确保东营组地层井壁稳定，做好泥浆体系的转化，加入足量的抗高温降虑失剂和井壁稳定剂，满足低失水和防塌要求。钻进中采用海水+0.3-0.5%抑制剂+0.2-0.5%流型调节剂+3%抗高温降失水+1-2%低荧光井壁稳定剂胶液维护，适当提高钻井液的比重至1.20g/cm3，适当提高钻井液粘度50s左右，适当降低泵排量至50l/s，减轻钻井液上返对井壁的冲刷。钻进至2400米二开完钻，完钻时的钻井液性能：密度1.20g/cm3，粘度54s，塑性粘度21mPa.s，动切力10.5Pa，失水4ml，泥饼0.3mm，切力3/6Pa，含砂0.2%，PH=8。为确保电测顺利，防止沉沙遇阻，同时也为了地质接图需要打了10米244.5mm的沉沙口袋，电测顺利，下套管、固井施工顺利。 4.3 三开井段（2400m-4080.32m）采用聚磺防塌钻井液体系 三开使用聚磺防塌钻井液体系，降滤失剂主要使用磺化树脂类。2411-2870米井段多为砾岩或含砾砂岩与灰色泥岩交错沉积，泥岩地层造浆一般，钻井液维护胶液采用1.0-