氟硅酸钠生产工艺控制及改造.doc

第４ｌ卷第１０期２００９年１０月无机盐工业ＩＮＯＲＧＡＮｌＣＣＨＥＭＩＣＡＬＳＩＮＤＵＳＴＲＹ ３９氟硅酸钠生产工艺控制及改造周秀梅（云南云天化国际化工股份有限公司红磷分公司，云南开远６６１６００）摘要：介绍了云南云天化国际化工股份有限公司红磷分公司８７００ｔ／ａ氟硅酸钠生产工艺。从生产原料、过程控制等方面对影响氟硅酸钠产品质昔和消耗的因素进行了分析，得出结论：１）盐水浓度、氟硅酸浓度及杂质含量和洗涤水量是影响氟硅酸钠产品质量的直接因素；２）合成反应时间和盐与酸的比例是影响氟硅酸钠消耗的关键因素；３）脱水后物料的水分含量、干燥温度是影响氟硅酸钠产品质量的关键控制点。针对上述影响氟硅酸钠产品质量及消耗因素提出相应的控制措施和改造方案，以达到提高氟硅酸钠产品质量、降低｝肖耗的目的。关键词：氟硅酸钠；盐水；氟硅酸中图分类号：ＴＱｌ３１。１２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００６—４９９０（２００９）１０一００３９一０３ＣｏｎｔｒｏｌａｎｄｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎｆｏｒｓｏｄｉｕｍｆｌｕｏｓｉｌｉｃａｔｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓＺｈｏｕＸｉｕｍｅｉ（ＲｅｄＰｈｏｓｐｈｏｒｕｓＢｒａｎｃｈ，地ｎ眦ｎＹｕｎｔｉａｎｈｕａＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＣ胁ｍｗｄＧｏ．，ｌａｄ．。Ｋａｉｙｕａｎ６６１６００。Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：８．７×１０’ｔ／ａｓｏｄｉｕｍｆｌｕｏｓｉｌｉｃａｔｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆＲｅｄＰｈｏｓｐｈｏｒｕｓＢｒａｎｃｈｏｆＹｕｎｎａｎＹｕｎｔｉａｎｈｕａＩｎｔｅｒ－ｎａｔｉｏｎａｌＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．。Ｌｔｄ．ｗａｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｗｉｔｈａｎａｌｙｓｉｓｔｏｔｈｅｆａｃｔｏｒｓ，ｓｕｃｈ船ｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓａｎｄｐｒｏｃｅｓｓｃｏｎｔｒ０１〕ｉｎｇｓｔｈａｔｃａｎａｆｆｅｃｔｑｕａｌｉｔｙｍａｄｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｏｆｓｏｄｉｕｍｆｌｕｏｓｉｌｉｅａｔｅｐｒｏｄｕｃｔｓ。ｆｏｌｌｏｗｉｎｇｃｏｎｃｌｕｓｉｏｎｓｗｅｒｅｏｂｔａｉｎｅｄ：１）ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｏｆｂｒｉｎｅａｎｄｆｌｕｏｒｏｓｉｌｉｃｉｃａｃｉｄ，ｉｍｐｕｒｉｔｙｃｏｎｔｅｎｔａｎｄｗａｓｈｉｎｇｗａｔｅｒａｍｏｕｎｔＲＩＦｅｔｈｅｆａｃｔｏｒｓｗｈｉｃｈｄｉｒｅｃｔｌｙａｆｆｅｃｔｑｕａｌｉｔｙｏｆｓｏｄｉｕｍｆｌｕｏｓｉｌｉｃａｔｅｐｒｏｄｕｃｔｓ；２）ｓｙｎｔｈｅｓｉｓｒｅａｃｔｉｏｎｔｉｍｅａｎｄｒａｔｉｏｏｆｓａｌｔｔｏａｃｉｄａｒｅｔｈｅｋｅｙｆａｃｔｏｒｓａｆｆｅｃｔｉｎｇｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｏｆｓｏｄｉｕｍｆｌｕｏｓｉｌｉｃａｔｅ；３）ｍｏｉｓｔｕｒｅｃｏｎｔｅｎｔ ａｆｔｅｒｄｅｈｙｄｒａｔｉｏｎａｎｄｄｒｙｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｒｅｔｈｅｃｒｉｔｉｃａｌｃｏｎｔｒｏｌｐｏｉｎｔｓｗｈｉｃｈｃａｎａｆｆｅｃｔｐｒｏｄｕｃｔ’ｓｑｕａｌｉｔｙ．Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｉｍｐｒｏｖｅｓｏｄｉｕｍｆｌｕｏｓｉｌｉｃａｔｅｐｒｏｄｕｃｔ’ｓｑｕａｌｉｔｙａｎｄｒｅｄｕｃｅｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ－ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇｃｏｎｔｒｏｌｍｅａｓｕｒｅｓ－ａｎｄｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎｓｏｌｕｔｉｏｎｓｉｎｒｅｓｐｏｎｓｅｔｏａｂｏｖｅｆａｃｔｏｒｓｗｅｒｅｐｕｔｆｏｒｗａｒｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｏｄｉｕｍｆｌｕｏｒｉｄｅ；ｂｒｉｎｅ；ｆｌｕｏｒｏｓｉｌｉｃｉｃａｃｉｄ云南云天化国际化工股份有限公司红磷分公司（简称公司）氟硅酸钠生产装置原设计生产能力为４５００ｔ／ａ，１９９９年经技改扩建，其生产能力由４５００ｔ／ａ提高到８７００ｔ／ａ，近几年通过局部改造，生产能力已突破１３０００ｔ／ａ。笔者针对氟硅酸钠生产装置在生产过程中影响产品质量及消耗的因素进行了分析和总结，以期达到提高产品质量、降低消耗、提高装置运行水平的目的。１技术改造后氟硅酸钠生产工艺将工业盐配制成一定浓度的盐水溶液，与磷酸及普钙装置提供的氟硅酸溶液计量后加入合成槽。反应生成的氟硅酸钠由合成槽放料口放人第一增稠器进行沉淀。第一增稠器内的上清液溢流至废液中和器，与碳酸钙粉进行中和反应，然后排人污水处理装置；将沉淀的物料加水洗涤，然后放人第二增稠器。第二增稠器内的上清液溢流至母液槽；洗涤后的物料放人缓冲槽，通过离心机将含水质量分数为３０％一４０％的物料脱水至含水质量分数为６％一８％。脱水后的物料通过湿料螺旋运送机输送至气流干燥器进行干燥。干燥后的物料通过一级旋风收尘器、二级旋风收尘器及布袋收尘器收尘后进入成品贮斗进行包装；未收集到的细小的粉尘经湿式除尘器除尘后排放。将滤液放入母液槽，用泵将母液槽内的上清液输送至湿式除尘器用于尾气洗涤，将下层氟硅酸钠用泵输送到第二增稠器回收颗粒细小的氟硅酸钠。２生产控制２．１原料控制２．１．