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第31卷 第4期 山 东 冶 金 Vol.31 No.4 2009年8月 Shandong Metallurgy August 2009 专论与综述专论与综述 关于轧辊弹性变形的影响函数法研究* 孙蓟泉,周欣科,张慧霞 (北京科技大学 冶金工程研究院,北京 100083) 摘 要:板凸度和平直度是衡量板形质量的重要指标,它们既相互独立又彼此相互作用,而板凸度主要取决于有载辊缝的 形状,所以准确计算辊系的弹性变形,对辊缝的设定有重要意义。采用影响函数方法对UCM轧机的辊系弹性变形进行了系 统分析,通过修改工作辊、中间辊和支撑辊的影响函数模型,建立更适合现场的模型,用VsualBasic语言编写计算流程的程 序,设定初始数据,采用Bland-Ford轧制力计算公式进行计算。通过计算,第1机架轧制力的计算值与实测值相差8.2%,后 面各机架与实测值更为接近,因此,所用方法是可行的。进一步分析得出影响有载辊缝形状的诸因素(辊间压力、辊间压 扁、轧制力、挠度、弯辊力等)的结果,并与现场进行比较,达到提高板形质量的目的。 关键词:轧辊;弹性变形;影响函数;辊缝;板形控制;轧制力 中中图分类号号:TG302 文献标识码:A 文章编号:1004-4620(2009)04-0001-04 抽动的中间辊,这不仅使辊系中轧辊数目增加,也 1 前 言 使辊系的受力和变形更为复杂。UCM轧机由于中 板带材广泛应用于国民经济的众多领域,板带 间辊可沿横向抽动,因而上部辊系和下部辊系都不 材的几何形状是决定板带材质量的一个重要指 是以轧机中心线为对称轴左右对称的。但是由于 标。随着经济的发展,对板带材的需求在对钢材的 中间辊是以中点为中心对称向相反方向以点对称 总需求中所占的比例呈上升趋势。同时,市场对板 的方式横向移动的,所以整个辊系的受力和变形以 带的尺寸精度、板凸度和板形、机械性能及表面质 及轧后断面形状均以轧制中点为中心,实现点对称。 量等要求越来越高。当代热轧板带生产和现代制 辊系离散化包括辊系的几何离散化、辊系受力 造技术、计算机技术及信息技术有机结合,正向着 离散化以及辊系变形离散化。UCM轧机辊系模型 [1] 如图1所示。 系统连续化、自动化、高速高精度的方向发展 。 影响函数法是一种离散化的方法。通过将轧 LBP

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