盐雾试验管理规范.doc

湖北化油器股份有限公司 质量管理文件 文件编号 HB-WI-06-01 版 本 A/1 盐雾试验规范 生效日期 2009-7-1 页 码 1/4 一、目的 为保证产品耐腐蚀性能及为产品镀锌、表面处理提供正确的试验依据，本厂依据国家标准GB6461中性盐雾试验标准制定本试验规范，以用于评定产品金属覆盖层的抗盐雾腐蚀能力及工艺质量比较分析，规范盐雾试验的正确方法。 二、适用范围 本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用之盐水喷雾耐蚀性试验方法。 三、试验方法 本方法是使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液，以雾状喷于电镀被覆膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如表1所示。 表1主要的试验条件 项 目 配 置 时 试验中 备 注 氯化钠溶液浓（g/l） 50 40-60 最好每天标定浓度一次 PH 6.5 6.5-7.2 收集后测定试验中的PH值 压缩空气压力（kg/cm2） …… 1.00±0.01 连续不得中断 喷雾量（ml/80cm2/h） …… 1.0-2.0 应至少收集16小时，求其平均值 压力桶的温度（℃） …… 47±1 盐力桶的温度（℃） …… 35±1 试验室的温度（℃） …… 35±1 每天至少测两次，其间隔至少7小时 试验室的相对湿度 …… 85%以上 其他湿度要求由买卖双方协议之 试 验 时 间 即由开始喷雾至终了的连续时间，或由买卖双方协议之 四、试验液之配置 溶解试药级氯化钠（1）于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5+1%的试验液（2）。此试验液在35℃喷雾后，其收集液PH值应为6.5-7.3（3）。且喷雾前，此试验液不能含有悬浮物（4）。 注（1）氯化钠不能含有铜与镍的不纯物。因体内的碘化钠含量须小于0.1%。因为不纯物中可能含有腐蚀制剂，所以不纯物总含量须小于3%。 （2）在33-35℃间测量此试验液的比重应为1.0258-1.0402，在25测量时的比重为1.0292 -1.0402。此试验液的浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法或其他方法标定。 （3）试验液须以试药的盐酸或氢氧化钠稀溶液调整PH值，并以PH值或其他可靠方法测量之。由于配置试验液的水中含有二氧化碳，二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的PH值，须小心控制PH值。PH值则可依下列任一方法调整： 质量管理文件 文件编号 HB-WI-06-01 版 本 A/1 盐雾试验规范 生效日期 2009-7-1 页 码 2/4 ①常温配置试验液时，于35喷雾，因为温度的升高而使部分二氧化碳溢出溶液升高PH值，故在常温配置试验液时，PH值应调整在6.5内，才可以使收集液的PH值在6.5-7.2之间。 ②PH值调整前，使试验液先煮沸在冷至35，或维持在35温度48小时。如此调整的PH值在35℃喷雾时，将不会产生太大的变化。 ③先将水加热至35以上，以去除水中溶解的二氧化碳，而后再调制试验液并调整PH值。如此在35℃喷雾时，所调整的PH值也不会产生太大的变化。 （4）为避免喷雾嘴阻塞，此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶，或于喷雾吸水管前端装上玻璃筛检程式或适当之纱布为宜。 五、设备 本试验所需之设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支援架、喷雾液收集容器、试验室（5）、盐水补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备等所构成，其装置如图1所示，并依照如下条件试验。 注（5）：试验室大小，须在0.4m3以上。 5.1 盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用钝性材料，不能对喷雾之腐蚀试验有影响或本身被腐蚀。 5.2 喷嘴不可直接将试验液喷向试样，喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在试验片上。 5.3 验片滴下之试验液不可流回盐水桶，而再用于试验。 5.4 压缩空气不能含有油脂及灰尘，所以须有空气清洗器。空气压力须保持在1.00±0.1kgf/cm2，因为压缩空气于膨胀时，有吸热现象，所以须事先有预热（6），如附表1，以获取均一温度的喷雾。 注（6）：除热以增加压缩空气的温度与湿度。 5.5 喷雾采取器其水平采取面积为80cm2，直径约为10.cm，置于试验片附近（靠近喷嘴最近与最远之处的两个地方）。 5.6 喷雾液量以整个小时计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时，以其平均指表示喷雾量。 5.7 试验中盐水桶，其氯化钠溶液浓度应维持40-60g/l。 5.8 压力桶至温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃。 5.9 试验室的相对湿度须保持在85%以上，更高的相对湿度要求可由买卖方协议之。 六、试样 6.1 采取位置：试样可从制品之主要表面采取或以制品本身作为试样。但如无法以制品试验或判定时，可由当事