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蒸馏水机验证报告
设 备 验 证 报 告
主题:综合制剂车间NLD2000-6多效蒸馏水机IQ验证报告 验证编号: 日期: 设备编号: 页数:
1. NLD2000-6多效蒸馏水机验证方案的审批
职能 部门 姓名 签名 日期
起草
综合制剂车间
审核 QA
审核 机械动力部
批准 QA
批准 机械动力部
2. NLD2000-6多效蒸馏水机验证方案的历史修订记录
版本 日期 方案修订者 批准人
修订说明 目录
1.概述·············································································· 3
2.验证项目及结果······························································· 3
3.验证记录········································································ 3
4.验证总结论····································································· 7
5.安 装 确 认 结 论 审 核·························································· 8
1、验证概述
根据综合制剂车间《注射用水系统验证方案》(KFZY-VS-02-40103-00),对401车间注射用水系统的安装进行了确认,并作了相关记录。
2.验证项目及结果
2.1随机文件及附件确认,结果见表1。
2.2安全防范,结果见表二。
2.3专项安装确认,结果见表三。
2.4验 证 用 检 验 仪 器 及 设 备 测 控 仪 表 确 认,结果见表四、表五。
2.5人员培训情况,结果见表六。
2.6设备、其他仪器标识确认情况,结果见表七、表八。
3.验证记录
3.1 随机文件以及附件确认(表一)
序号 项目 检查结果 结论 1 设备装箱单 2 设备使用及控制面板说明书 3 增压泵、变频器说明 书 4 压力、温度、流量、电导率传感器,隔膜阀、疏水阀、安全阀、液位计、气动比例阀、过滤器、TOC检测仪说明书或合格证 5 设备平面布置图 6 系统PID流程图 7 电气原理及接线图 8 蒸馏水机竣工图 9 厂家认证文件 IQ/OQ 10 FAT 验证资料 11 主要零部件材质证明 12 备品备件清单 13 NLD2000-6多效蒸馏水机安装设计工程图纸 14 产品质量证明书 15 特种设备制造监督检验证书 16 技术特性表 17 主要受压元件材料一览表 18 无损检测报告 19 外观几何尺寸检验报告 20 水压试验报告 21 压力容器制造许可证
检查人: 日期: 复核人: 日期:
3.2 安全/防范(表二)
序号 项目 方法和要求 检查结果 结论 1 紧急停机功能 检查所有的局部紧急停机按钮,有效 2 断电保护 设备有有效的断电装置 3 防护装置 有防止挤压、划伤、电击、烫伤的 装置 4 标识 有相应的安全标识,起警示作用 5 电气保护 具有断路器、热保护继电器 6 接地保护 设备各部分均有接地保护
检查人: 日期: 复核人: 日期:
专项安装确认(表三)
序号 检查项目 检查要求 检查方法 检查结果 结论 1 设备包装运输
确认设备包装箱无破损,设备本身无损坏 拆箱前目检包装箱无破损,拆箱后目检设备 无损坏 2 设备外观 设备外观应整洁,无缺陷 目检设备外观无明显破损 3 安装位置 综合制剂车间制水间 设备安装平面图与现场确认 4 设备电源 AC380(±10%)V ,50(±2%)Hz ,3.0KW 检测提供三相
380V 电源 5 压缩空气 去油过滤器滤芯应由环氧树脂、纤维丝和聚丙烯外壳组成 检查材质证明 6 设备铭牌 检查设备铭牌并将数据记录在附件 2 中 铭牌各项数据记录在附表中 7 标识与指示 压缩空气、蒸汽、纯水、等介质管路标示齐全
目检设备各管路 均有标示 8 1-6效蒸发器 材质 AISI316L 与
表面抛光粗糙度 Ra=0.4 微米
检查材质证明符合要求 压力容器 检查特种设备制造监督检验证书 9 冷凝器 材质 AI
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