某纽扣厂废水处理方案最大处理规模为每天10m3.docVIP

目 录 一、 总论 4 1.1 项目名称 4 1.2 设计单位 4 1.3 项目地点 4 1.4 处理规模 4 1.5 投资规模 4 1.6 工程简介 4 1.7 设计原则、依据与范围 4 1.8 设计范围和内容 6 二、 生产工艺及废水排污调查 7 2.1 工艺流程简述 7 2.2 废水排污情况调查 7 三、 废水处理总体设计 8 3.1 设计规模 8 3.2 设计进出水水质 8 3.3 污水特征分析 8 3.4 污水处理工艺设计 8 3.5 处理工艺主要特点 9 3.6 主要建构筑物 9 3.7 污水站主要设备汇总表 11 四、 废水处理总体设计 12 4.1 总平布置 12 4.2 高程设计 12 4.3 道路运输 12 4.4 电气工程 12 4.5 设备工程 12 4.6 电缆线路敷设 12 4.7 设备控制 12 五、 运行成本估算 13 5.1 运行成本估算说明 13 5.2 单项成本估算 13 5.3 运行费用汇总表 14 六、 总投资估算 15 6.1 主要设备投资估算表 15 6.2 主要建、构筑物投资估算表 15 6.3 总投资估算表 16 七、 建设进度 17 八、 工程承包承诺 18 九、 工程善后服务承诺 19 9.1 工程质量保证 19 9.2 故障处理 19 9.3 跟踪服务 19 总论 项目名称 XX 设计单位 XX 项目地点 XX 处理规模 3-10m3/d 投资规模 112.83万元 工程简介 XX主要从事树脂纽扣生产。xx镇纽扣厂污水排放量为3-10m3/d，为使纽扣厂污水处理近期达到《污水排放综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，满足排放条件，达到环保可持续发展的目的。我公司在受到委托后，结合我公司以往的工程经验，编制了本设计方案，供专家和领导审查决策之用。 设计原则、依据与范围 编制原则 充分考虑污水处理过程中污泥的排放，并提出末端处置措施，避免二次污染； 针对该该镇纽扣企业的污水水量水质实际情况，污水处理设施采用工艺先进、稳定可靠、管理方便的处理技术，以节约投资，降低运行费用； 选用质量可靠、维修简便，能耗低的设备。尽可能降低处理系统的运行费用。 力求各废水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，尽可能减少废水提升次数，并节省用地面积。 编制依据 《中华人民共和国环境保护法》； 《中华人民共和国节约能源法》； 《中华人民共和国水法》； 《中华人民共和国水污染防治法》； 《固体废弃物污染环境防治法》； 《浙江省水污染防治条例》； 《室外排水设计规范》（GB50014-2006） 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-93） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 《建筑结构制图标准》（GB/T50105-2001） 《基坑工程设计规程》（DBJ08-61-97） 《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 《民用建筑设计通则》（GB50352-2005） 《建筑防雷设计规范（2000年版）》（GB50057-94） 《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-92） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92） 《低压配电设计规范》（GB50054-95） 《10kV及以下变电所设计规范》（GB50053-94） 根据现场踏勘和部分企业提供的相关废水水质、水量资料。 设计范围和内容 本设计包括污水预处理、集中处理、污泥处理三大部分，具体内容包括： 生产厂区清污分流、预处理设计和建议； 污水处理工艺设计，包括总图设计、构筑物设计、设备设计及选型、电气设计、自控设计、给排水设计等。 污泥处理工艺设计，包括污泥的干化、安全卫生处置等。 提出人员培训、质量保证运行管理计划和工程承包服务承诺。 生产工艺及废水排污调查 工艺流程简述 XX纽扣厂主要生产树脂纽扣，树脂纽扣具体生产工艺如下： 图 2-1 树脂纽扣生产工艺流程图 切片、冲坯：棒料、板料分别由切片机、冲坯机进行切片。冲坯后，形成纽扣毛坯。切片、冲坯过程中，产生噪声及树脂废料， 制扣：将纽扣毛坯放入自动制纽扣机、激光机中，进行切削和打眼，将纽扣加工成客户需要的规格和外形，制扣过程中，产生粉尘、噪声及树脂边角料。 抛光：将成型后的树脂纽扣放入抛光桶内，再加入一定量的抛光粉，并通入自来水，开启抛光机，在抛光桶旋转过程中完成纽扣表面抛光。抛光过程中，产生噪声及抛光废水。 纽扣包装。抛光后的纽扣，晾干后拣出纽扣次品，合格品经包装便可出售。拣扣包装过程中，产生纽扣次品。 废水排污情况调查 纽扣抛