油田往复式柱塞泵培训.ppt

6.2.3定期检查泵排出口处的蓄能器（稳定出口压力和减小流量脉动之功能），不允许随意调整和拆除；其内储存压力应为泵排出压力的60%（即充气〈氮气〉压力）。若蓄能器在泵运行过程中，不起作用（不工作）或有异声（噪声），则立即停泵待泄压后，拆下检查并予处理。请详看蓄能器使用说明书。 6.2.4定期检查和校正安全阀的释放压力，其压力值应为额定排出压力的1.05~1.25倍（最高开启压力不应大于该泵的液压试验压力）。 泵的维护及保养 6.2.5动力部份的润滑油采用CD40机油，在寒冷地区工作冬季可使用CD30机油。 6.2.6新泵和大修出厂的泵，第一次换油为500小时，以后每运转5000小时均须更换润滑油。换油时应先放净污油，洗净油池和磁性器，然后再加足符合规定的润滑油。 6.2.7定期检查皮带的松紧度。 6.2.8定期更换易损件 泵的维护及保养 6.2.9调整各部位间隙，检查各部位螺栓，螺母有否松动并扭紧。 6.2.10需长期停用的泵（特别是污水泵）应用清水冲洗，放净泵体内的液体，拆洗所有阀组件，涂上防锈油，并对整个泵进行防腐保养、封存、待用。 6.2.11如若启用停放较长时间的泵，应对泵进行全面检查、保养，否则不予启用运行。 泵的维护及保养 泵的故障及排除 序号 故障名称 产生原因 排除方法 1 泵的运动部份有敲击声 1.连杆螺栓松动 2.连杆轴瓦磨损间隙过大 3.运动部份其它零件松动 1.拧紧连杆螺栓 2.调整连杆轴瓦 3.调整松动的零件 2 滚动轴承温度过高 1.轴承装配间隙不良 2.轴承内进入污物 3.润滑不良 4.轴承出现疲劳蚀痕等已损坏 1.重新装配调整其轴承间隙 2.清除污物 3.改善润滑 4.更换轴承 3 润滑油温度过高 1.运动部份装配不良 2.润滑不良 1.重新装配 2.改善润滑 4 泵出口压力表指针摆动急剧 1.蓄能器充气不足或胶囊损坏 2.泵的进、排液阀泄漏 3.进、排液阀密封圈泄漏 1.充足气或更换胶囊 2.更换失灵的进、排液阀 3.更换密封圈 5 泵体法兰处渗漏 1.法兰螺母松动 2.密封圈损坏 1.拧紧螺母 2.调换密封圈 泵的故障及排除 序号 故障名称 产生原因 排除方法 6 泵的进排液管振动剧烈 1.泵体内存有气体 2.进、排液阀泄漏 3.进、排液阀密封圈损坏 4.进、排液管线悬空 1.放掉泵体内气体 2. 研磨阀或更换失灵的进、排液阀 3. 更换密封圈 4. 加固管线 7 进排液阀的阀腔内敲击声不均匀 1.泵体上法兰螺母松动 2.阀弹簧断裂 3.阀座、阀(阀板)损坏 1.拧紧法兰螺母 2.调换弹簧 3.调换阀座、阀（阀板） 8 柱塞密封泄漏严重 1.柱塞密封函处调节螺母太松 2.密封圈磨损严重 3.液体不净，密封函中进入污物 1.调整调节螺母 的压紧量 2.调换损坏的密封圈 3.清除泵体内管道的污物 9 柱塞温度过高 1.柱塞调节螺母压得太紧 2密封圈装配不当 1.适当调整调节螺母 2.纠正密封圈的安装 10 泵的动力不足 1.电动机功率不足 2. 传动皮带太松 1.检修或更换电动机 2.调紧传动皮带 前面讲往复泵有自吸性能是指对低速泵而言（80spm），而通常用泵是在180~360min-1之间，因此泵就有吸入（进口）压力要求。我公司生产制造的泵均在此范围，吸入压力为 0.02~0.10Mpa，也就是说吸入压力一定要满足泵才能正常运行。 否则就容易发生汽蚀。 往复泵的进口压力要求 泵进口压力低于液体在该温度下的汽化压力（饱和蒸汽压）而产生汽泡，汽泡随液流进入高压区破裂产生强烈水击。这种汽泡产生、发展、破裂的现象就称为汽蚀。 汽蚀会产生振动与噪声,使泵性能下降甚至不能正常工作,严重时还会造成零件损害。 往复泵的汽蚀 柱塞往复泵现场生产运行振动原因分析： 通常情况下，柱塞往复泵生产运行是平稳 可靠的，且泵效高。而引起震动的原因也是多方 面的，我们可从以下的几个方面进行分析： 振动及其解决办法 （1）泵体（液缸体）内存有空气 a、由于在启动前没有排净泵体内的气体，而残留在泵体内的气体是被压缩 →膨胀→压缩→膨胀无数次的循环造成泵体内部液流受阻，同时对泵阀也将产生气化，以至产生气蚀而造成震动。 振动及其解决办法 b、由于吸入量不足（瓶颈现象）或吸入带有气体进入（吸入管漏气），使其柱塞抽空而造成泵体震动，以及吸入管线震动。 措施：a排净液缸内气体；b改善吸入条件，杜绝气体进入。 振动及其解决办法 （2）吸、排液阀或阀座泄漏 吸、排液阀或阀座泄漏而产生回流使其液流受阻，造成流量不均（时多时少），加剧流量的脉动而造成震动。 措施：调整