金属的疲劳（课件）.ppt

5 金属的疲劳 主要内容 5.1 金属疲劳现象及特点 变动应力 循环应力及其特征参量 常见的循环应力 随机变动应力 5.1.2 疲劳现象及特点 疲劳形式的分类 高周疲劳和低周疲劳 疲劳的特点 5.1.3 疲劳宏观断口特征 疲劳宏观断口 疲劳源 疲劳源 疲劳区 贝纹线——疲劳区的最典型特征 贝纹线 瞬断区 瞬断区 瞬断区 各类疲劳断口形貌 5.1 金属疲劳现象及特点 5.1 金属疲劳现象及特点 5.1 金属疲劳现象及特点 5.1 金属疲劳现象及特点 5.2 疲劳曲线及基本疲劳力学性能 疲劳设计 5.2.1 疲劳曲线和对称循环疲劳极限 疲劳曲线 疲劳极限 疲劳断裂应力判据 疲劳曲线的测定 旋转弯曲疲劳试验机 疲劳曲线的测试方法 疲劳曲线的测定——升降法测定疲劳极限 升降法测定疲劳极限 高应力成组测定 疲劳曲线的测定 不同应力状态下的疲劳极限 疲劳极限与静强度间的关系 疲劳极限与静强度间的关系 5.2.2 疲劳图和不对称循环疲劳极限 5.2 疲劳曲线及基本疲劳力学性能 σa-σm疲劳图 σa-σm疲劳图 σmax (σmin)-σm疲劳图 习题1 塑性材料σmax (σmin)-σm疲劳图 5.2 疲劳曲线及基本疲劳力学性能 5.2 疲劳曲线及基本疲劳力学性能 5.2 疲劳曲线及基本疲劳力学性能 5.2 疲劳曲线及基本疲劳力学性能 5.2 疲劳曲线及基本疲劳力学性能 5.2 疲劳曲线及基本疲劳力学性能 5.2 疲劳曲线及基本疲劳力学性能 5.2 疲劳曲线及基本疲劳力学性能 5.2 疲劳曲线及基本疲劳力学性能 5.2 疲劳曲线及基本疲劳力学性能 5.2 疲劳曲线及基本疲劳力学性能 5.2 疲劳曲线及基本疲劳力学性能 5.2 疲劳曲线及基本疲劳力学性能 5.2 疲劳曲线及基本疲劳力学性能 5.3 疲劳裂纹扩展速率及疲劳门槛值 5.3.1 疲劳裂纹扩展曲线 疲劳裂纹扩展曲线 5.3.2 疲劳裂纹扩展速率 疲劳裂纹扩展速率曲线 疲劳裂纹扩展速率曲线 疲劳裂纹扩展速率曲线-I区 疲劳裂纹扩展速率曲线-II区 疲劳裂纹扩展速率曲线-III区 疲劳裂纹扩展门槛值ΔKth 疲劳裂纹扩展门槛值的讨论 金属工程材料的ΔKth 疲劳裂纹扩展判据 Paris公式 各种钢的疲劳裂纹扩展速率 Paris公式的应用及适用范围 可以描述各种材料和各种试验条件下的疲劳裂纹扩展，为疲劳机件的设计或失效分析提供有效的寿命估算方法。 一般只适用于低应力、低扩展速率的范围及较长的疲劳寿命，即所谓的高周疲劳场合。 其他疲劳裂纹扩展速率公式 Paris公式虽然简单实用，但毕竟是经验公式，有着一定的适用范围。近年来，除了Paris公式外，还提出比较复杂全面的公式。 Forman公式 考虑了门槛值?Kth影响的公式 描述整个裂纹扩展过程的公式 Forman公式 1967年，Forman提出考虑了应力比和材料断裂韧度对da/dN的影响，提出下列公式： 考虑了门槛值?Kth影响的公式[1] 1972年，Donahue等人考虑了门槛值?Kth的影响，对Paris公式做出了修正： 描述整个裂纹扩展过程的公式 疲劳裂纹扩展速率的公式的作用 根据疲劳裂纹扩展速率的公式，用积分法可估算出疲劳裂纹扩展寿命Nc或带裂纹(或缺陷)机件的剩余疲劳寿命。这在生产上具有实际意义和应用价值。 影响疲劳裂纹扩展速率的因素 应力比r（或平均应力）的影响 应力比r（或平均应力）的影响 应力比r（或平均应力）的影响 过载峰的影响 过载停滞的原因 材料组织的影响 材料组织对Ⅰ、Ⅲ区影响明显，Ⅱ区不明显。 晶粒越粗大，ΔKth↑，da/dN↓。和对屈服强度的影响相反，提高疲劳裂纹萌生抗力和提高疲劳裂纹扩展抗力存在矛盾。实践中采用抓主要矛盾，折中的方法。 亚共析钢的ΔKth与铁素体及珠光体的含量有关。碳含量↓，铁素体↑，ΔKth↑ 材料组织的影响 钢的淬火组织中存在残余的韧性组织，可提高ΔKth，降低da/dN。钢中马氏体、贝氏体和残余奥氏体对ΔKth的贡献比例是M:B:A=1:4:7。 喷丸强化提高ΔKth。 高温回火组织韧性好，强度低，其ΔKth高；低温回火组织韧性差，强度低，其ΔKth低；中温回火的ΔKth介于二者之间。 不同回火组织的影响 5.3.3 疲劳裂纹扩展寿命估算 疲劳剩余寿命估算的步骤 1、用无损探伤法确定出零件的初始裂纹长。形状、位置和取向，以确定裂尖?KI值。 2、根据已知材料的断裂韧度KIC及名义工作应力?σ确定临界裂纹长度ac。 3、根据所采用的裂纹扩展速率表达式，用积分法算出从初始裂纹长a0扩展到临界长ac所需的循环周次N，即为疲劳剩余寿命Nc。 疲劳寿命的估算 常选用Paris公式，取 则， 当n≠2时， 当n＝2时， 疲劳寿命的估算例题 例题