工业企业安全技术【精品大学课件】.ppt

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工业企业安全技术【精品大学课件】

工业企业安全技术;第一章 机械安全技术;第一章 机械安全技术;(1)了解机械产品主要类别; (2)了解机械设计本质安全要求、机械的安全装置类型; (3)熟悉锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站危险点及通用安全技术管理要求。;一、机械产品制造安全; 7)汽车:载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。 8)仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。 9)基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。 10)包装机械:包装机械、金属制包装物品、金属集装箱等。 11)环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。 12)其他机械。 非机械行业的主要产品包括: 铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。;(2)按设备的用途分类: 动力机械 金属切削机床 金属成型机械 起重运输机械 交通运输机械 工程机械 农业机械 通用机械 轻工机械 专用设备;机械安全包括:设计、制造、安装、调整、使用、维修、拆卸等各阶段的安全。 本质安全 失效安全 定位安全 布置安全 安全装置;本质安全是通过机械的设计者,在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安全方法。 1)采用本质安全技术 本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造,不需要采用其他安全防护措施,就可以在预定条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。包括: 避免锐边、尖角和凸出部分; 保证足够的安全距离; 确定有关物理量的限值; 使用本质安全工艺过程和动力源。;2)限制机械应力 机械零件的机械应力不超过许用值,并保证足够的安全系数。 3)材料和物质的安全性 用以制造机械的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及人员的安全或健康。 材料的力学特性,如抗拉强度、抗剪强度、冲击韧性、屈服极限等,应能满足执行预定功能的载荷作用要求; 材料应能适应预定的环境条件,如有抗腐蚀、耐老化、耐磨损的能力; 材料应具有均匀性,防止由于工艺设计不合理,使材料的金相组织不均匀而产生残余应力; 同时,应避免采用有毒的材料或物质,应能避免机械本身或由于使用某种材料而产生的气体、液体、粉尘、蒸气或其他物质造成的火灾和爆炸危险。;4)履行安全人机工程学原则 在机械设计中,通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计、作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则,提高机械设备的操作性和可靠性,使操作者的体力消耗和心理压力降到最低,从而减小操作差错。 5)设计控制系统的安全原则 机械在使用过程中,典型的危险工况有: 意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机械零件或工件脱落飞出、安全装置的功能受阻等。 控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置,使操作者可以安全地处理。 6)防止气动和液压系统的危险 采用气动、液压、热能等装置的机械,必须通过设计来避免由于这些能量意外释放而带来的各种潜在危害。;7)预防电气危害 用电安全是机械安全的重要组成部分,机械中电气部分应符合有关电气安全标准的要求。 预防:电击、短路、过载和静电。 设计中,还应考虑到提高设备的可靠性,降低故障率,以降低操作者查找故障和检修设备的概率; 还应采用机械化和自动化技术,尽量使操作人员远离有危险的场所; 还应考虑到调整、维修的安全,以减少操作者进入危险区的需要。;2.失效安全 设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。相关装置包括:操作限制开关——限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置、设置把手和预防下落的装置、失效安全的紧急开关等。 3.定位安全 把机器的部件安置到不可能触及的地点,通过定位达到安全。 但设计者必须考虑到在正常情况下不会触及到的危险部件,而在某些情况下会变成可以接触到的可能,例如登上梯子对机器维修等情况。;4.机器布置 车间合理的机器安全布局可以使事故明显减少。安全的布局要考虑如下的因素: (1)空间:便于操作、管理、维护、调试和清洁; (2)照明:包括工作场所的通用照明(自然光及人工照明,但要防止炫目)和为操作机器而特需的照明; (3)管、线布置:不要妨碍在机器附近的安全出入,避免磕绊,有足够的上部空间; (4)维护时的出入安全。;1)固定安全装置 在可能的情况下,应该通过设计设置防止接触机器危险部件的固定的安全装置。 装置应能自动地满足机器运行的环境及过程条件。装置的有效性取决于其固定的方法和开口的尺寸,以及在其开启后距危险点有足够的距离。 安全装置应设计成只有用诸如改锥、扳手等专用工具才能拆卸的装置。;2)连锁安全装置 连锁安全装置的基本原理: 只有当安全装置关合时,机器才能运转; 而只有当机器的危险部件停止运动时,安全装置才能开启。 连锁安全装置可采取机械的、电气的、液压的、气

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