一级传动课程设计-机械设计.docVIP

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目：设计一带式输送机用传动系统 XXX大学机械学院 XXXXX班 设计者：XXX 指导教师：XXX 完成2011年1月12日 目 录 一、设计任务 2 二、传动方案的拟定及说明 3 三、电动机的选择 3 四、传动装置的总传动比及其分配 4 五、计算传动装置的运动和动力参数 4 六、皮带轮传动的设计计算 4 七、齿轮传动的设计计算 6 八、轴的设计计算 11 联轴器的选择 轴承的选择 九、滚动轴承的校核 16 十、键的选择及强度校核 18 十一、箱体设计及附属部件设计 18 十二、润滑与密封 20 十三、端盖设计 20 十四、心得体会 21 一、设计任务： 设计一用于带式运输机用传动系统（带传动-齿轮减速器）。传动简图如下： 总体布置简图 1—电动机 2—带传动机构 3—一级齿轮减速器 4—联轴器 5—带式输送机 设计参数： 组数 输送带的牵引力F（KN） 输送带的速度v(m/s) 输送带鼓轮直径d(mm) 第三组 2.4 1.4 350 注：1.带式输送机工作时，运转方向不变，工作载荷稳定。 2.工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16小时。 计算工作寿命： 二、 传动方案的拟定及说明 如任务说明书上布置简图所示，传动方案采用一级圆柱齿轮减速箱：在此选用斜齿轮，小斜齿轮处于高速的轴上，大斜齿轮位于低速轴上；由于V带允许传动比大，已标准化，故带传动选V带。 三、 电动机的选择 1、工作机输出功率 2、输送带轮转速 n 转速 r/min=76.39r/min 3、传动效率：查《设计手册》P:5表1-7 ⑴7级精度的一般齿轮传动： ⑵V带传动： ⑶卷筒： ⑷联轴器：弹性联轴器 ⑸滚动轴承：滚子轴承（稀油润滑）（一对） 总传动效率==0.8499 4、电动机输入功率 5、由《设计手册》P:167表12-1 选Y132M1-6型号电动机，主要技术数据如下： 型号 额定功率（kW） 满载转速（r/min） 质量（kg） Y132M1-6 4 960 2.0 2.0 73 四、 传动装置的总传动比及其分配 1、系统总传动比 =960/76.39=12.566 2、参考《设计手册》P:5表1-8：对于V带传动i≦7（机械设计P:155推荐值2-5）；单级圆柱齿轮减速器4≦i≦6，综合以上因素可选齿轮传动，则带轮传动比。 五、 计算传动装置的运动和动力参数 与电机相连的轴为1轴，减速器高速轴为2轴，低速轴为3轴 1、各轴转速n（r/min） 各轴转速为： 2、各轴输入功率P（kW） 3、各轴输入转矩T（N?ｍ） 皮带轮传动的设计计算 选择普通V带截型 由课本P156表8-7得：kA=1.2 PC=KAP=1.2X3.95=4.74KW 由图8-11得：选用A型V带 确定带轮基准直径，并验算带速 推荐的小带轮基准直径为 80~100mm 则取dd1=90mmdmin=80mm 验算带速 带速V：V=πdd1n1/60×1000=π×90×960/60×1000 =4.52m/s 不在5~25m/s范围内，带速不合适。 则取dd1=100mmdmin=80 带速V：V=πdd1n1/60×1000=π×100×960/60×1000 =5.024m/s 在5~25m/s范围内，带速合适。 计算大带轮的基准直径 dd2=i·dd1=3.59×100=359mm 取圆整dd2=355mm 确定带长和中心距 初选中心距a0=600mm 根据课本P152式（8-20）得 0.7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2) 0.7(100+355)≤a0≤2×(100+355) 所以有：318.5mm≤a0≤910mm 由式（8-22