PowerFlex700变频器通过DriveTool设置参数的步骤.doc

PowerFlex700变频器通过DriveTool设置参数的步骤 硬件需求：PowerFlex700变频器通过ControlNet网络与PLC进行通讯，PLC通过CPU上的串口或以太网模块上的网口与PC机进行通讯。 软件需求: DriveTool软件 以起升机构为例，介绍设置所有参数的步骤。 1.打开DriveTool/DriveExecutive。在工具栏中Tools/Wizards/Port0：PowerFlex700/ PowerFlex700VC Startup Wizard。 2．弹出的画面中，左侧是快速启动的设置步骤。这些步骤与面板操作时的启动步骤一样。 3.恢复出厂参数： 4.电机控制方式选择。对于起升机构，选择FVC矢量控制，与其相关的参数会自动显现，相当于将参数53选择了4之后，启用与之配套的默认参数。对于平移机构，可选择0或2，但是原则上无速度传感器矢量控制还是需要做电机自调节的。 5.设置电机参数。 6.停机制动模式的选择。 7.方向测试。 测试电机运行的正方向。如果方向相反，可以更改参数来反相。 注意该测试时不运行PLC或其他设备控制变频器。 8.电机自整定。 9.斜率和速度限制。 10.速度基准值选择 11.数字量输入 12.数字量输出。 13.应用和修正更改 14.完成 二．其他参数设置及说明 P57：磁通建立方式。（选择自动） 自动---磁通建立的时间取决于根据电动机铭牌数据和计算的时间。P58【磁通建立时间】未使用。 手动---加速前的磁通的建立取决于P58【磁通建立时间】。 P412：电动机反馈类型。（选择0：正交） 选择编码器类型：单通道或正交。选项1和3用来选择编码器信号丢失（当使用微分输入时）而不管参数P080【反馈选择】的设置值。对于FVC矢量控制模式，仅使用正交编码器（选项0/1）。 P80：反馈选择（选择3编码器） 选择电动机速度反馈的信号源。 开环控制（0）---用于无编码器，不需要滑差补偿的场合。 滑差补偿（1）---用户需要紧密速度控制并带有编码器时的场合。 编码器（3）---用于带有编码器的场合。 P88：速度转矩模式 选择转矩基准值信号源。 零转矩（0）---转矩命令=0. 速度调节（1）---变频器作为速度调节器工作。 转矩调节（2）---外加一个转矩基准值用于转矩命令。 P435：转矩设置点 当P427【转矩基准值设置】设置为转矩设置点时，提供转矩设置点的内部固定值。 三、与PLC的数据交换 利用DriveTool进行数据链接。打开DriveTool/DriveExecutive，在工具栏中选择Drive/DataLink Display。弹出的画面中选择需要交换的参数。 P414：编码器位置反馈 P03：输出电流值 P25：速度反馈 P88：速度转矩模式 P435：转矩设置点 四、诊断 P209:变频器状态1 提供变频器的运行状态。 P210：变频器状态2 P214：起动禁止 显示当前禁止变频器起动的输入。 P216：数字量输入状态 P217：数字量输出状态