年产3万吨甲基氯硅烷副产物综合利用Ⅱ期工程环境影响报告书.doc

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年产3万吨甲基氯硅烷副产物综合利用Ⅱ期工程环境影响报告书

浙江开化合成材料有限公司 年产3万吨甲基氯硅烷副产物综合利用Ⅱ期工程环境影响报告书 ( 简 写 本) 浙江省环境保护科学设计研究院 ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH ( DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE 国环评证:甲字第2003号 二○○八年一月 目 录 1项目概况 1 1.1工程基本概况 1 1.2建设项目生产规模及产品方案 1 1.3公用及辅助工程概况 2 2工程分析 4 2.1三氯氢硅工程分析 4 2.2白炭黑工程分析 6 2.2.1生产原理 6 2.3偶联剂工程分析 8 2.4苯基(苯基甲基)氯硅烷工程分析 13 2.5甲基三甲氧基硅烷 15 2.6技改项目其它公用及辅助工程分析 17 2.7技改项目污染源源强汇总 20 3选址周边环境及保护目标 24 3.1区域环境质量现状 24 3.2主要环境保护目标 24 4环境影响预测主要结论 26 5污染防治对策措施 27 5.1废水防治对策 27 5.2废气防治对策 27 5.3固废污染防治对策 28 6总量控制与公众参与 30 6.1总量控制 30 6.2公众参与调查 30 7 环境可行性结论 31 8环评综合结论 31 1项目概况 1.1工程基本概况 (1)项目名称:浙江开化合成材料有限公司年产3万吨甲基氯硅烷单体副产物综合利用II期工程。 (2)建设地点:开化有机硅副产物综合利用Ⅱ期工程拟建于开化合成材料有限公司厂内及原厂区用地西南面的空地。开化合成材料有限公司的老厂区约142.5亩,西南侧用地约165亩。白炭黑和三氯氢硅装置在老厂区扩建,其它新建各个偶联剂装置以及配套建设的产品检测中心、空分空压等均在西侧厂区的预留空地建设;锅炉房扩建在已有锅炉房北侧建设,本工程不需要新征土地。 1.2建设项目生产规模及产品方案 公司在2005年规划了综合利用I期建设项目,浙江省环保局以浙环建[2006]1号文对该项目作了批复。其中已建成一套生产能力为3000t/a白炭黑装置,目前试生产规模仅为800t/a,其余项目均在建设之中。公司II期将新增2万吨/年三氯氢硅装置、0.2万吨白炭黑装置、偶联剂装置也在原有I期工程的基础上,继续新增产品。公司甲基氯硅烷 单体副产物综合利用产品方案见表1.2-1。 表1.2-1         建设项目生产规模及产品方案 序号 装置名称 Ⅰ期(在建)装置规模(吨/年) Ⅱ期装置规模 (吨/年) Ⅰ+Ⅱ合计 吨/年 1 三氯氢硅 10000 20000 30000 2 白炭黑 3000 2000 5000 3 乙烯基三甲氧基硅烷A171 2000 - 2000 4 乙烯基三乙氧基硅烷A151 2000 - 2000 5 γ-氯丙基三甲氧基硅烷 3000 - 3000 6 γ―?氨丙基三乙氧基硅烷 - 3000 3000 7 Si-69 - 5000 5000 8 苯基三氯硅烷 - 3500 3500 9 甲基苯基三氯硅烷 500 500 10 N—β(氨乙基)—γ—氨丙基甲基二甲氧硅烷 - 1000 1000 10 甲基三甲氧基硅烷 - 1500 1500 1.3公用及辅助工程概况 1.3.1给水 公司现有的给水系统划分为生产生活给水系统、消防给水系统、循环水系统;排水系统划分为雨水系统、生产生活污水系统。 (1)生产给水系统 生产给水系统为工艺装置的生产用水和辅助装置生产用水。工艺用水经常量为42.54m3/h,最大量为60m3/h ,其中6.8m3/h左右的水用于工艺洗涤水。 (2)生活给水系统 本系统为工艺装置的生活用水,其中洗手用水经常量为3.5m3/h,最大量为5.0m3/h;事故时安全喷淋洗眼器用水最大量为15m3/h, 水源由开化厂区的生活给水管网供给,送至本设计界区外一米处。 (3)消防给水系统 本工程为了公司长远规划,将原有消防水池拆除,改建在老厂区西北向的山顶,高位贮水池V=3300立方米,其中消防贮水容积为2370立方米。消防泵房设置水消防泵三台,型号XBD10/80(二开一备、单台水泵供水量80L/S水压1.0MPa)。并设置消防稳高压装置一套,系统保压0.7-1.2Mpa。 1.3.2排水 本工程排水划分按照生产生活净下水、雨水排水系统、生产污水排水系统重新规划设计供排水管网。 (1)生产生活净下水-雨水排水系统 雨水排水系统收集设计界区内的工艺及辅助装置等生产生活净下水及雨水,排入厂区雨水管网。 (2)生产污水排水系统 该系统收集设计界区内工艺装置的生产污水及安全喷淋洗眼器的排水,其中生产污水排放的最大量为5.0m3/h,事故时排放的最大量为15m3/h,生产污水以及事故排水送入污水处理站处理。 1.3.3供

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