米歇尔·托齐《教儿童思考哲学——观察、热点、结果和建议》马胜利译《第欧根尼》2010年第02期pdf.doc

中 国 矿 业 大 学 2011年12月9日 目 录 前言 一、全断面掘进机概述 1 二、掘进机盘形滚刀的工作原理分析 2 三、盘形滚刀在刀盘上的布置 4 四、全断面岩石掘进机刀具分 6 五、盘刀具存在的问题及原因分析 7 六、刀盘刀具改进方案及实施 8 七、刀具的改进 9 八、全断面掘进机发展现状 10 九、全断面掘进机发展展望 11 十、市场需求分析 12 参考文献 14 全断面掘进机的现状分析与盘形滚刀装置的改进 摘要：隧道掘进机tunnel boring machine(TBM))是用机械破碎岩石、出碴和支护实行连续作业的一种综合设备。按掘进机在工作面上的切削过程，分为全断面掘进机和部分断面掘进机。按破碎岩石原理不同，又可分滚压式（盘形滚刀）掘进机和铣切式掘进机。国产品多为滚压式全断面掘进机，适于中硬岩至硬岩。铣切式掘进机适用于煤层及软岩中。在推进油缸的轴向压力作用下，电动机驱动滚刀盘旋转，将岩石切压破碎，其周围有勺斗，随转动而卸到运输带上。硬岩不需支护，软岩支护时可喷射、浇灌混凝土或装配预制块。该机在岩性均匀、巷道超过一定长度时使用，经济合理一、全断面掘进机概述 全断面掘进机是集机械、电气、液压和自动控制于一体的世界上公认的快速地下开挖工程最有效的大型高技术成套施工装备，是将掘进、移动、出碴和衬砌等多功能有机组合在一起的联合机组，融合了新材料、新工艺、液压、自动控制、信息、电子、电力、环保、人工智能、激光制导、遥测、遥感等高新技术。由于采用全断面掘进机施工法具有快速、优质、安全、对围岩破坏小、利于环境保护、降低劳动强度及改善工作环境等特点，已广泛用于引水、水电、铁路、公路、煤矿、城市地铁和管网以及军事设施等方面的地下工程的施工。目前，全断面掘进机已成为大型隧道施工工程的首选设备。它是实现掘进、岩渣装运、洞壁支护等一次开挖成洞的高科技施工设备，是目前世界上最先进的隧道施工机械。 从隧道施工的实用概念出发，为了区别于其它开挖隧道的机械，我们通常可以把隧道掘进机定义为：用机械能破碎或切削隧道掌子面、随即将破碎或切削物质连续向后输出并获得预期的洞型、洞线的机器。 隧道掘进机按一次开挖断面占全部断面的比例分为全断面掘进机和部分断面掘进机两种。全断面掘进机主要包括全断面岩石掘进机（也称为TBM）和全断面盾构机（一般称为盾构机）。全断面岩石掘进机主要用于具有一定自稳能力的岩石地层的掘进，多用于野外的长隧道（如引水隧洞、铁路隧道等）。而盾构机主要用于有水地层、软弱不稳定围岩、对地表有严格沉降控制要求的城市地下工程或过江隧道工程的掘进。 全断面岩石掘进机（TBM）主要分为敞开式、单护盾、双护盾等几种；盾构机主要分为土压平衡、泥水平衡等几种。两者工作原理有一定区别。全断面岩石掘进机的机头与掌子面之间没有形成密闭空间，按其用途，不需控制地表的沉降。其技术重点在高速、高可靠性的长距离掘破高强度岩石、地质适应能力强、准确定向、输变电及通风除尘等方面。而盾构机机头与掌子面之间形成了密闭空间，以平衡地层压力，控制地表沉降是其重点。总体来说，全断面岩石掘进机的技术难度大于盾构机。 全断面掘进机作为地下空间开发的最现代化大型施工装备，无疑是地下空间开发的主力设备。但从目前国内所有采用掘进机施工的工程来看，所使用的掘进机却几乎被国外制造商所占据，大部分是整机进口，少量的是在国内企业生产一部分机械件，其余均进口，在国内装配。如任其这种现象发展，结果是我国的投资，却拉动了别人的经济，让外国人把钱全部赚走。 另一方面，由于国外公司控制着核心技术和集成技术，使TBM的价格居高不下，在很大程度上，制约了掘进机在隧道施工中的广泛应用。因此，国内的施工企业期盼拥有自主知识产权的本土设备能早日问世。 全断面掘进机是技术含量高和附加值高的产品，反映了一个国家的综合国力和科技水平，是装备制造业创新体系的重要组成部分。所以全断面掘进机产业的发展，对于调整我国产业结构，带动相关产业的发展，提高我国装备制造业的水平将起重要作用。 从长远的战略发展角度考虑，我国不能一直依靠国外的设备和人才来开发地下空间。我国有如此巨大的掘进机市场，又作为装备制造业的大国，绝不能长期整机进口国外掘进机，任由国外掘进机制造商来瓜分我国的市场。因而，“十一五”期间，我们必须掌握全断面掘进机的核心技术及集成技术，建立我国自己的全断面掘进机产业。 二、掘进机盘形滚刀的工作原理分析 盘形滚刀简称盘刀，是隧道掘进机滚压破岩 常用的一种刀具型式，典型的盘刀一般由刀圈、轮毂和轴组成。 盘形滚刀在各类隧道掘进机上使用非常广泛， 主要用于全断