5S管理培训教材(讲义).ppt

5S管理 编制：生产部宋金波 主要内容 我公司生产现场目前情况 5S基础知识 现场诊断方法 5S实施要点 5S推行步骤（待定） 5S推行方法（待定） 一、我公司目前生产现场状况 请大家看一组照片 随地堆放的物料 仪容不整的工人 缺乏保养的机器 没有规划的仓库 杂乱放置的工具 拥挤堵塞的通道 脏乱差的工作场所 资金浪费 形象浪费 人员浪费 士气浪费 场所浪费 效率浪费 品质浪费 成本浪费 结束语 我们让大家看这些图片，目的并不是为了惩罚哪个员工，这个责任应该由我们管理者来承担！ 对于我公司如此糟糕的现场管理，如何解决？ 答案：5S是最好的良药 二、5S之基础知识5S——现场管理的最佳工具 何为现场？ 企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方。 现场管理的基本要素 人员管理 设备管理 材料管理 作业方法管理 环境管理 现场管理的特征 现场管理的目标 5S的起源 日本丰田公司 日本工业成功的2大法宝 ① 5S ---- 提升人的品质 ② QCC ---- 全员参与 + PDCA ---- 不断循环 5S是企业品位的体现 如何判断一个企业？ 1、现场是否干净、整洁、有序 2、是否推进目视管理，管理状态一目了然 3、库存是否适当，现场是否有乱堆放现象 4、员工的作业速度是否快捷，有干劲 5、生产线是否经常停顿 6、员工精神面貌是否良好，是否能够主动问侯 5S是员工素质的标志 在5S好的企业可以发现： 1、员工主动遵守各类约定、规章制度 2、员工能够响亮的互致问侯，彬彬有礼 3、员工守时，在会议或公司活动时能够准时集合 4、员工间沟通良好、富于协调 5、上下级之间、员工之间能互相关心、相互支持 员工意识： 1、品质意识、成本意识、效率意识、安全意识、制度意识 2、公德心、自律心、协调心、关爱的心 5S的含义 不能真正理解5S，将导致： 推行５Ｓ的目的 通过５Ｓ（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理的训练、贯彻实施，激发全体员工的向心力和归属感，创造明朗、有序的工作环境，并借以减少无效的作业时间，以降低成本，提高工作效率 使管理从复杂、随意走向简单、规范与标准化，从而提高管理人员的管理能力 塑公司一流形象，最终达到提升人员品质的目的 5S之“人的品质”是什么？ 5S怎么能提升“人的品质”呢？ 提升人的品质是5S最重要的也是最终的目的。 环境造就员工 我明白了，5S确实能提升“人的品质”！ 5S是质量文化的基础 最基础的5S 眼睛盯住市场，工夫下在现场 在现场管理中，科学、严谨的工作作风是从5S开始的。绝不是口号式的要求、或政治思想工作、罚款、树立标兵等就能培养出来的 不仅仅是日资、台资、韩资，还有美资、欧洲等地企业，都在现场下工夫，大力推行5S管理。国内许多企业也已经从全面推行5S管理中受益 海尔在推行5S+1S活动中获益匪浅 中、日企业的差别在哪里？ 中国企业 热衷于口号、标语、文件的宣传、简单的思想教育及短暂的活动（运动），没有结合日常工作的具体做法，对提升人的品质几乎没有任何帮助。 日本企业 把5S看作现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确具体做法，简单有效，且融入到日常工作中，能实实在在地提升人的品质。 没有做5S的现场让各级管理者、员工无所适从 由于在细节管理上，在现场处都没有明确、具体的规定、标识，下述问题并没有清楚的答案： 什么物品应该放在哪里？ 应该如何放置？ 数量应该是多少？ 如何区分？ 任何一级管理者都可以凭自己的标准、好恶，指责别人的现场混乱，让各级管理者、工人无所适从。 没有做5S的现场 大家可以随心所欲 由于在细节管理上，在现场处都没有明确、具体的规定、标识： 什么物品应该放在哪里？ 应该如何放置？ 数量应该是多少？ 如何区分？ 等等不清楚 任何人都可以凭自己习惯、好恶，在现场随心所欲。 5S的5S效用 开展5S活动的意义 三、5S管理的现场诊断 诊断1：物品管理的5S问题诊断 诊断2：区域管理的5S问题诊断 诊断3：工作环境的5S问题诊断 诊断4：作业方法的5S问题诊断 诊断5：安全管理的5S问题诊断 诊断6：员工精神面貌的5S问题诊断 四、5S管理的实施要点 1、整理 ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快彻底地处理掉。 ◇工作岗位上