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哈工大工程材料
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 系列 万能式 马鞍式 提高精度 无丝杠式 卡盘式 球面加工 端面车床 250 ○ △ △ 320 ○ △ △ 400 ○ △ △ △ △ △ 500 ○ △ △ △ △ 630 ○ △ △ △ 800 ○ △ △ △ △ △ 1000 ○ △ △ △ △ △ 表2-1 中型卧式车床的简略系列型谱表 ○ ——基型,△——变型 横向 型谱 主参数系列 纵向 * 在系列型谱中,各规格产品应有相同的功能结构,相似的结构型式;同一类型的零部件在规格不同的产品中具有完全相同的功能结构;不同规格的产品,同一种参数按一定规律(通常按等比级数)变化。 系列化设计应遵循“产品系列化、零部件通用化、标准化、结构的典型化”,即所谓的“四化”原则。 2.3 机械制造装备设计的方法 * 2. 系列化设计的优缺点 系列化设计的优点: 1)用较少的品种规格的产品满足市场较大范围的需求; 2)减少设计工作量,提高设计质量, 缩短产品的研制周期; 3)压缩工艺装备的数量和种类,有助于缩短产品 的研制周期,降低生产成本; 4)便于进行产品的维修,改善售后服务质量; 5)为开展变型设计提供技术基础。 系列化设计的缺点: 用户只能在系列型谱内有限的一些品种规格中选择 所需的产品。 2.3 机械制造装备设计的方法 * 3. 系列化设计的步骤 1)主参数和主要性能指标的确定 应最大程度地反映产品的工作性能和设计要求。 2)参数分级 主参数应尽可能采用优先数系。优先数系是公比为 ,N=5、10、20或40的等比数列。 3)制订系列型谱 系列型谱通常是二维甚至多维的,其中一维是主参数,其它维是主要性能指标。 系列型谱内的产品是在基型产品的基础上经过演变和派生而扩展成的。 ? 2.3 机械制造装备设计的方法 * (1)纵系列产品 是一组功能、工作原理和结构相同,而尺寸和性能参数不同的产品。主要技术指标和主参数按优先数系派布。 (2)横系列产品 是在基型产品基础上,通过加、减去、更换或修改某些零部件,实现功能扩展的派生产品。 (3)跨系列产品 跨系列产品是采用相同的主要基础件和通用部件的不同类型产品。 2.3 机械制造装备设计的方法 * 2.3.2 模块化设计 1. 模块化设计的概念 为了开发多种不同功能结构,或相同功能结构而性能不同的产品,在一定范围内不同性能、不同规格的产品进行功能分析基础上,划分并设计出一系列功能模块,将这些模块经过不同的组合来构造具有不同功能结构和性能的多种产品。 模块也应用系列化设计原理进行,即每类模块具有多种规格,其规格参数按一定的规律变化,而功能结构则完全相同,不同模块中的零部件尽可能标准化和通用化。 2.3 机械制造装备设计的方法 * 2. 模块化设计的优缺点 与系列化设计方法优缺点类似; 尚有如下优点: l)便于用新技术设计性能更好的模块取代原有旧的模块,提高产品的性能,加快产品的更新换代。 2)可快速满足用户提出的特殊订货要求,大大缩短设计和供货周期。 3)有利于采用成组加工等先进工艺,有利于组织专业化生产,既提高质量,又降低成本。 4)维护修理更为方便,对生产影响少。 2.3 机械制造装备设计的方法 * 3. 模块化设计的步骤 (1)明确任务——明确欲实现的总功能 2.3 机械制造装备设计的方法 表2-2 * 3. 模块化设计的步骤 (2)建立功能结构 划分模块的出发点是功能分析。根据产品的总功能分解为分功能、功能元,求相应的功能模块,再具体化为生产模块。 2.3 机械制造装备设计的方法 * 2.3 机械制造装备设计的方法 图2-1 * 2.3 机械制造装备设计的方法 图2-2 * 2.3 机械制造装备设计的方法 图2-3 * 3. 模块化设计的步骤 (3)合理确定产品的系列型谱和参数 模块化系统也应遵循系列化设计的原理。 (4)模块的组合 (5)模块的计算机管理系统 2.3 机械制造装备设计的方法 * 结合机械制造装备设计的特点主要包括如下内容: 2.4.1 技术经济评价 2.4.2 可靠性评价 2.4.3 人机工程评价 2.4.4 结构工艺性评价 2.4.5 产品造型评价 2.4.6 标准
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