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直方图异态分析 SL CL UL SL CL UL SL CL UL SL CL UL 平均值偏低，部分比例超过下限 平均值偏高，部分比例超过上限 产品变异大，品质不稳定。应及时处理或放松标准 产品变异小或标准过宽，可能品质过剩或应加严标准。 6、散布图 　　散布图用于确认两个特性一（或变量）之间，是否存在内在的相关性，有利于找出要因对结果的影响程度。 如：运行电机的速度与运行时间长短在一定的时间内是负相关关系。 变量X 变 量 Y 变量X 变 量 Y 变量X 变 量 Y 变量X 变 量 Y 变量X 变 量 Y 负相关，相关性强！ 负相关，相关性弱！ 正相关，相关性强！ 正相关，相关性弱！ 不相关！ 单个批量的不良个数 一定批量中的不良总数 样品中的不良总数 不良率： P=不良数/总数 移动极差Rs IRi-Ri-1I I=1,2,3…N-1 极差＝最大值－最小值 s：标准差 S=√{(X1-X)2+(Xn-X)2}/2 X：中位值 最中间数据值，偶数时取中间两数的平均值。 X：样品平均值 X＝（X1＋X2＋..+Xn) N 7、控制图 　　控制图也称管制图或管理图，也叫休哈特图（Shewart)。它是一种有控制界限（SL、CL、UL）的图，用来观察质量波动的情况。 常用的控制图主要有以下几种： 类型 控制图 备注 计量值 平均值－极差 x—R控制图 平均值－标准差 x-s控制图 中位值－极差 x—R控制图 单值－移动极差 x—Rs控制图 计件值 不合格品率 P控制图 不合格品数 Pn控制图 计点值 缺陷数 C控制图 单位缺陷数 U控制图 样本序号（时间） 质 量 特性 上限 下限 中心值 控制图使用的场合 （1）一般情况下需要把数据直接记入图时，使用x－R图较方便。（2）当样本数＞10时，用x－s图更方便。 （3）对每一个数据都要进行管理或样本数据均匀、多抽样也无多大　　意义时，可用X－Rs图。 （4）当需要通过事物的计量值，如长度、重量、强度、收缩率、纯　　度等来管理品质时，通常用x－R图。 （5）当需要通过不良率、合格率、报废率、交货及时率等管理品质　　时，通常用P－Chart图。 （6）当通过不良个数来管理品质时，用Pn图。 （7）从预先确定的批量中统计所有不良数，并以此来管理品质时，　　通常用C图。 （8）从非固定批量中统计所发生的不良数并以此来管理品质时，通　　常用U图。 五、物料需求计划与管理 　　 5.1 物料管理概论 广义的物料管理不仅是针对生产系统的物料管理，而是将企业作为一个物流系统，对由顾客订货开始至原料供应商、生产系统、分销网点、直至产品与产品的附加品（促销品）送达用户的全过程。物料管理也就是对这些过程有效地计划、组织、监督、协调、控制的过程。 　　物料管理的目标在于：从整个企业出发，系统地考虑在适当的时间、地点、以最低的成本和满意的服务水平为顾客提供其所需要的产品。 　　物料管理的对象：原材料、在制品、产成品、一般耗品与辅料的库存量。 　　物料管理的必要性：通过实施有效的物料管理，可合理地控制企业物资的库存量。降低经营成本与经营风险，提高服务水平。 库存太少不安全，库存太多是浪费！好比吃饭，吃多了撑着难受，吃少了又不管饱！我们应量肚而吃。 5.2 库存的作用与影响 备用、缓冲、应变、应急 批量购买经济性 保证生产与运作的连续性 提高服务水平 作用 资金积压过多，管理费用升高 采购风险大，价格高 产品滞销、生命周期变短 保质期过期、场地占用大 影响 材料费与库存值对经营利润的影响（财务链）： J：现金 I：应收帐 H：库存值 C：间接费 B：材料费 A：人工费 E：直接成本 E＝A＋B＋C L：固定资产 F：净收益 F＝D－E G：销售利润率 G＝F÷D K：流动资产 K＝H＋I＋J M：总资产 M＝L＋K O：资金利润率 O＝G＊N N：资金周转数 N＝D ÷M D：销售收入 5.3 库存分类与控制系统 独立型需求 相关型需求 一次性订货 分段式订货 及时订货 MPR JIT 定量控制法 定期控制法 需求为独立的一种库存的需求与其它种类无关。 需求为相关的。一种库存的需求与其它种类相关（BOM）。 定货点法 过量库存如同洪水，它将掩盖企业管理中大多数管理问题！ 例如：生产安排不当、生产计划不周、生产资源利用不足、设备运行率不高、质量问题多、职责不清、人员培训不足…… 对库存的控制就是充分地暴露并解决这些管理问题！ 5.4 库存控制与管理方法 订货点法 定量订货点法 Q B 0 a b c d e f 库存量 时间 定量订货点法：每次定货量为Q，订货时间a,c,e视库存量而定订货周期ac,ce视消耗速度而定。提前期为ab,cd,ef