电火花线切割在模具制造中的应用.docVIP

线切割技术全集（二） 作者：青华水清 ? ?添加时间：2011-11-11 ?点击次数： ?字号：T|T 二十五、怎么判定误差造成的原因？??????? 这里指的误差是指切割完成拿到的工件与期望值的差距。这个差距可能来自机床精度，可能来自材料的变形，可能来自计算的失误，也可能来自机床计算控制的错误。明确原因就有可能消除误差。??????? 1、计算失误：这是人的原因，是可以验算，可以证明的，也是可以早期发现的。中间计算过早的四舍五入，多次重复使用一个位数不够的无理数（如多齿形时），十进角度制与度分秒制混淆等。??????? 2、机床控制错误：发生的频次是极少的，因为现今的机床控制系统是久经考验，技术成熟的。人为制造的错误它会拒绝接受，它接受下来也可以在加工前校验或回零检查。因多次旋转平移所累计的误差回零检查也可以发现。??????? 3、机床的精度：这通常是指机械精度，是实际值与理论值的那个差值。产生这个差值的最直接原因是回差和直线度、垂直度。这个差值的范围应该在0.005~0.02mm以内，这个数值是可以测量的，可以调整的，就现今机床结构来说，要使这个误差值控制在０。０２以下是很容易的，而要到0.0０５以下又是很困难的。??????? 4、材料变形：只要有良好的操作习惯，计算完了要预演，输入完了要校验，开工之前要校零，手轮刻度要核对。自己没算错，机床也没走错都应有充足把握，所剩就是变形了，只是变形的原因和克服的办法要仔细琢磨了。?????? ? 二十六、导轮和导轮轴承应如何维护？??????? 导轮和导轮轴承是线切割机床的关键零件，好的精度，好的光洁度，高的效率都依靠一付平衡、轻盈、精确的导轮。??????? 导轮和轴承的维护要从安装开始，要求所用工具及装配环境应是洁净的，不可使轴承工作位置带进污物。杜绝一切过紧的安装，整个过程中是不允许敲砸和大力压配的，这种安装造成的变形会彻底破坏导轮和轴承的原始精度。??????? 使用中的导轮要格外注意，当轴承旋转不够灵活或有异物卡阻导轮时，丝会在V形槽内干勒，瞬间V形槽的形状精度就损失掉了。轴承工作环境不可进污水，含杂质的污水研磨轴承是非常快的。更值得注意的是轴承和导轮绝不允许流过电流，如果高频电源以此做通道，瞬间的腐蚀都是非常严重的。??????? 过脏的水，特别是切铝的脏水要及时更换。??????? 运转过几十个小时的机床，一定要擦拭导轮和轴承套的根部，清除充塞的油泥。并滴入少量机油，让丝全速运转几分钟，使滴入的机油携带污物一同甩出，再滴入机油，如此往复几次。装配合理，使用得当，维护有效的一付导轮，通常应能使2~3年，一付轴承也应能使半年以上。??????? 要注意现市场上购得的轴承质量很是堪忧，内外环的径向跳动，轴向间隙及珠粒和弹道的耐磨性都不够可信，尽管它的包装和标记都不可一视。还是慎选慎用为好。 ? 二十七、调整好供水和排水系统??????? 供水系统是由水箱，水泵，流量调节阀，上水管和水嘴组成，要避免这条途径上的任何堵塞，始终保持流量调节阀的调整有效，水在工作区的流量要适当，以水能完全包裹钼丝为准，不可追求过大流量，要经常观察特别是刚开机时，要观察水的回流情况，避免因水口堵塞或管路的空气隔赌造成的回流不畅，一但污水泛流，会给机床造成诸多的损伤。平时要注意，不可使棉纱毛、絮状物进入供水系统，水变污浊或水箱沉淀较多时要及时更换；水泵电机上不可沾染污水，水泵进线盒要清洁无杂物，如果水泵电机的绝缘被破坏，将直接影响机床和人身安全。水流到床身时，要及时擦拭干净。污水进入导轨，丝杠，轴承等部位又得不到及时有效处理，会给机床精度带来严重后果。切铝质工件后，会使冷却液、介电绝缘能力损失较快，水质变得很泻，大量铝或铝的氧化物微粒悬浮水中，要更换冷却液更勤一些。 ? 二十八、按了执行键怎么不走??????? 通常检索有效程序段，高频电源打开，加工间隙有电压存在，按执行键就应该开始加工；如果按执行键仍不见走，就应该留意如下各项原因：??? 1是否在执行有效程序段，因为错误程序和空程序是拒绝加工的。??? 2高频电源是否有效打开，并加到加工间隙上去，还要看清脉宽、间隔，投入的功放，电流表，电压表的显示。??? 3加工间隙是否已被短路。??? 4有无24v 步进电机的驱动电压，因为电机不能驱动时单板机是在空走。??? 5变频取样信号线是否断开致使无间隙电压送到变频电路。（模拟和手动转换可分清原由）。 ? 二十九，加工不稳定是怎么造成的??????? 稳定的加工是这样的：钼丝与工件相近运动，直到间隙被电离击穿，火花放电会在极效应和热熔效应的作用下形成蚀除，冷却液的爆炸和清洗作用，使蚀除物被迅速排出带走，新的或介电系数较高的冷却液使间隙实现消电离恢复绝缘，间