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4.1 补货作业 1.补货作业流程 2.补货技术 （1）人工视觉检测 （2）双箱补货 （3）定期检测 （4）订货点补货系统 （5）DRP补货 3.补货时机 （1）批次补货 （2）定时补货 （3）随机补货 4.选择补货方式 （1）循环式补货 （2）垂直式补货 3.复合式补货 4.其他方式 （1）自动仓库 （2）直接补货 （3）整箱补货 （4）托盘补货 （5）货架补货 4.2 拣货作业 任务：根据下列任务订单，选取拣货方法，生成拣货单，完成拣货作业。 4.2.1 拣选作业的含义 1.拣选（order picking） 按订单或出库单的要求，从储存场所拣出物品，并码放在指定场所的作业。 2.物品分类（sorting） 按照物品的种类、流向、客户类别等对物品进行分组，并集中码放在指定场所或容器内的作业。 4.2.2 拣选作业的步骤 分拣作业所消耗的时间主要包括以下四大部分 ： (1)订单或送货单经过信息处理过程，形成拣货指示的时间；(2)行走与搬运货物的时间；(3)准确找到货物的储位并确认所拣货物及其数量的时间；(4)拣取完毕，将货物分类集中的时间。 4.2.3 拣货包装单位 1.单位类别 单品 箱 托盘 特殊品 2.单位确定方法 3.拣货作业模式 （1）P→P （2）P→P+C （3）P→C （4）C→C （5）C→C+B （6）C→B （7）B→B 4.2.4 形成拣货资料 处理拣货指示信息。 人工填写纸质单据 人工填写系统单件 由RF无线终端设备下达任务单 拣选的作业形式： ①人工拣选。 ②人工+手工作业车拣选。③机动作业车拣选。 ④传动运输带拣选。 ⑤自动拣选。 ⑥回转式货架拣选。  4.2.5 选取拣货方法 单一分拣（摘果式）、批量分拣（播种式）。 一人分拣法、数人分拣或分区分拣。 以托盘、整箱或单品为单位的分拣。 人员固定、货物移动的分拣；货物固定、人员行走的分拣。 1、摘果式拣选作业 摘果式拣选作业又称作“拣取式”、“按单分拣”或“人到货前式”拣取作业。 （1）特点： ①可按照客户要求的时间确定配货的先后顺序。 ②按单拣选作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时间短。 ③作业人员责任明确。 ④商品品项较多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。 ⑤各用户的拣选不互相牵制，可以根据用户的要求调整拣选的先后次序，集中力量优先完成某一用户的配货任务。 ⑥拣选完一个货单，一个用户的货物便配齐，可以不再落地，直接装车送货。 ⑦对机械化、自动化没有严格要求。 ⑧用户数量不受工艺限制，可以在很大范围内波动。 （3）应用范围： ①储存的商品不易移动。 ②每一个客户需要的商品品种较多，而每种商品的数量较小。 ③按单拣选适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。 ④不能建立相对稳定的用户分货货位的情况。 ⑤用户之间共同需求差异较大的情况。 ⑥用户配送时间要求不一的情况。 ⑦传统的仓库改造为配送中心，或新建的配送中心初期运营时。  2、播种式拣选作业 播种式拣选作业又称为“分货式”、“批量分拣”。 （2）特点： ①批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间，增加单位时间的拣货量。②由于需要订单累计到一定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。 ③集中取出众多用户需要的货物，再将货物分放到事先规划好的用户货位上。 ④这种工艺计划性较强，若干用户的需求集中后才开始分货，直到最后一种共同需要的货物分放完毕。 （3）应用范围： ①客户需要的商品种类较少、每种商品的需要量不大。 ②批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货。③需进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。④用户稳定，且用户数量较多的情况。 ⑤各用户需求具有很强的共同性，差异较小，在需求数量上有一定的差异，但需求的种类差异很小。 ⑥所有货物分放完毕后，需要对每个用户的货物进行统计，因此适用于用户需求种类有限，易于统计和不至于分货时间太长的情况。 ⑦用户配送时间要求没有严格限制或轻重缓急的情况。  4.2.6 拣选方式的确定 1．按出货品项数的多少及货品周转率的高低，确定合适的分拣作业方式 配合EIQ分析的结果（见下表），按当日EN（订单品项数）及IK值（订单受订次数）的分布判断出货品项数的多少和货品周转率的高低，确定不同作业方式的区间。 2．按下表所列项目进行考核，决定采用何种拣选作业方式 3．批量分拣的适应情况及特点适用情况：（1）货品外形较规则、固定，如箱装、扁袋装；（2）需流通加工的物品