导线的敷设和安装.pptVIP

导线的敷设与安装Wire routing and installation 导线束的捆扎 SWPM 20－10－11 线束支撑--塑料扎带(20-10-12) PN说明： 用于增压区和温度等于或小于2120F的区域 可用于多芯线或扭绞电线，但不能用于同轴电缆或光纤电缆 安装 选择扎带和打带的工具（可使用长嘴钳和扎带钳） 把扎带套在线束上（扎带头不能接触临近的导线） 拧紧,割断：扎带头长不能超过0.01英寸 线束支撑--扎绳 绑绳可以适用于增压区和非增压区。 在大翼前缘以及发动机等区域的高震区，每两段绑绳结之间的间隙不能超过两英寸，在其它区域两端绑绳结之间的间隙可以在六英寸到八英寸之间。 在绑绳结之间的导线不允许有弯曲。 线束支撑－扎绳 件号选择 绑绳的几种扎法 线束支撑--扎绳 导线和线束的安装--间隙要求(20-10-11) 线束和结构、设备间不小于1/8英寸 安装Teflon sleeves 或Expando sleeves, 加强对线束的保护 和燃油、液压、氧气管之间不小于2英寸 若有机械支撑装置确保管路与线束分隔，可适当降低间隙要求 和水管和皮托静压管之间不小于1/2英寸 若有机械支撑装置确保管路与线束分隔，可适当降低间隙要求 引气管：线束距顶部不小于2英寸，距底部和侧面不小于1英寸 导线和线束的安装—基本要求(20-10-11) 一般情况下，最大间隔18英寸需要安装一固定夹子。在48段，固定夹子之间的最大间隔为22英寸 对于AWG 22或更小的非屏蔽导线，应将3根或3根以上的导线放在同一线束内或者缩小固定夹子间距至6英寸以下 在保证满足通道分离的要求下，可将不同线束放在同一线槽或卡箍内。 除了支撑小线束的需要外，不要将不同线束绑在一起 在增压区，可使用塑料扎带BACS38K()来替代扎绳BMS 13-54 导线和线束的安装—基本要求(20-10-11) 在高振动区需要控制线束的下垂度，线束太紧时会绷断线束，线束太松时，线束内导线会相互摩擦 导线和线束的安装—基本要求(20-10-11) 漏水环路的安装，防止水顺着线束流入接头。安装时要注意避免漏水环路与结构或设备相摩擦 导线和线束的安装—基本要求(20-10-11) 相互交叉的线束可使用卡箍和隔垫分隔开，避免相互摩擦 若相互交叉的线束无法保持一定的距离 在其中一线束上使用胶带或衬套包扎 Ben-Har 1151-FRB sleeve, a perforated Teflon sleeve, or an equivalent sleeve Scotch 70 tape or an equivalent 扎两个绳结，让两线束保持90度相交 两线束之间不存在相对运动 安装半径 导线和线束的安装--卡箍选择(20-10-11) 常用PN： 287T0011-（）；增压区，线束直径小于1.25，温度低于275F BACC10DK（）：增压区，线束直径小于1.25，温度低于275F，可用于燃油箱 BACC10GE（）：增压区，线束直径大于1.25，温度高于275F BACC10GU（）：非增压区 BACC10KL（）：直通型电源馈线，高震区，大翼前缘 TA02597（）：非直通型电源馈线 BACC10HS()用于高温，高振，发动机，起落架区域 更换时件号要一样 选箍原则 尺寸要尽可能小, 要箍得牢固,不要箍裂或挤压导线 TA02597（）：非直通型电源馈线 增加线束直径的方法 增加线束直径的方法（燃油箱内不能使用该方法） 使用填充条或填充塞BACP20BA 热缩管RT-876（不要热缩） 绝缘胶带SCOTCH 70 胶条（FILM STRIP）：E125-2 前面两种方法不适用于PN为BACC10GE（）或BACC10GU（）的环形箍 图 管夹的安装方法 线夹安装要有一定的角度 带有安装螺钉的一头要位于线束上方 用于线夹的典型硬件 导线的防护 原因 绝缘层磨损或者破损 高温 被用作扶手或者支撑物 流体的损害 导线和导线束要平行敷设，或者和纵梁和肋骨有一个适当的角度 离孔边缘小于1/4英寸时要使用护圈 * 南航广西飞机维修厂 * 南航广西飞机维修厂