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焊接电弧的基本知识 Ⅰ、焊接电弧的产生 气体导电必须具备两个条件： ① 两电极之间有带电粒子； ② 两电极之间有电场。 电弧的引燃过程 Ⅱ、电弧的构成 Ⅲ.焊接电弧及其特性 一、焊接电弧的物理基础 （一）电弧及其电场强度分布 （二）电弧中带电粒子的产生 气体电离 电极发射电子 形成负离子 （三）带电粒子的消失 二、焊接电弧的导电特性 （一）弧柱区的导电特性 （二）阴极区的特点 （三） 阳极区的特点 （四）焊接电弧的静态伏安特性 三、焊接电弧的工艺特性 （一）电弧的热能特性 ⑴ 弧柱、阴极区、阳极区的产热 （2）电弧的温度分布 （二）电弧的力学特性 （三）焊接电弧的稳定性 Ⅰ、焊接电弧的产生 电弧是一种气体放电现象，它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程。 气体导电必须具备两个条件： ① 两电极之间有带电粒子； ② 两电极之间有电场。 带电粒子在电场作用下运动形成电流，从而使两电极之间的气体空间成为导体，也就形成了电弧。 电弧的引燃过程 焊接电弧电压分为三个区：阴极区、阳极区和弧柱区。 阴极区和阳极区上有活性斑点，即阴极斑点和阳极斑点 （电流密度大，温度高，发出光亮的点） 2、电子发射 电子发射：电极表面受到外加能量的作用，使其内部的电子冲破电极表面的束缚飞到电弧空间的现象称为电子发射。 逸出功：使一个电子从金属表面飞出所需的能量称为逸出功。通常用逸出电压表示。 但正离子的作用非常大，正电场；撞击阴极，加强热发射 正离子堆积-〉正离子加速-〉碰撞-〉电子发射 保证了电弧放电的低电压、大电流的特点。 不同的电极材料、气体介质或电弧长度，对电弧静特性均有影响，当其他条件不变情况下弧长增加，电弧电压也升高，电弧静特性曲线的位置相应升高，当电流—定时，电弧电压与弧长成正比。 （2）电弧的温度分布 电弧各部分的温度分布受电弧产热特性的影响，电弧组成的三个区域产热特性不同，温度分布也有较大区别。电弧温度的分布特点可从轴向和径向两个方面比较： 阴极、阳极的温度则根据焊接方法的不同有所差别，见下表。 2）径向。电弧径向温度分布的特点是：弧柱轴线温度最高，沿径向由中心至周围温度逐渐降低，如下图所示。 能量密度：采用特定的焊接方法的时候，单位面积上的有效热功率称为能量密度，单位为：W/cm2. 同一种方法，在不同的位置上的能量密度也是不同的 焊丝的熔化与熔滴过渡----------熔滴过渡的主要形式和特点 母材熔化与焊缝成形---------焊缝形状与焊缝质量的关系 母材熔化与焊缝成形---------焊缝形状与焊缝质量的关系 焊缝厚度是焊缝质量优劣的主要指标，焊缝余高和宽度则应与焊缝厚度有合理的比例。 成形系数小（优缺点） 在实际焊接过程中，在保证焊透 的前提下焊缝成形系数的大小应该根据焊缝产生裂纹和气孔的敏感性来确定。 埋弧焊1.25，堆焊=10 母材熔化与焊缝成形---------焊缝形状与焊缝质量的关系 熔合比：焊缝截面上母材熔化部分所占面积与焊缝全部面积之比 熔合比越大，焊缝成分越接近母材 焊接参数：对焊接质量影响较大的焊接工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接热输入等） 工艺因数：其他焊接工艺参数（焊丝直径、电流种类及极性、电极、焊件倾角、保护气体） 结构因数：坡口形状、间隙、焊件厚度 焊接参数的影响 焊接工艺因数的影响 电流种类及极性 焊丝直径和伸出长度 电极倾角 焊件倾角 各区温度分布情况如下： 1. 弧柱区的温度最高，但热量大部分通过对流的形式流失了 2.阴极区的热量用于对阴极加热，这部分热量可用于加热填充材料或工件 3. 阳极区的热量主要用于加热工件和焊材，阳极和阴极相比，阴极产热量相对较高。 结论： 1. 弧柱对整个的焊接电弧起到主要的作用。 2. 当电流一定时,电弧电压大小与电弧的弧长成正比。弧长增加，电弧电压增大。 （二）、电弧的力学特性 1、电弧力类型及作用 　　电磁（收缩）力——使电弧获得刚直性，促进熔滴过渡 电弧轴向推力——在焊件上表现为对熔池形成的压力 电磁静压力　 等离子流力（电弧的电磁动压力）——促进熔滴过渡 电弧静压力作用 高温气体推向焊件 电极上方气体补充 新进入气体电离 电弧中等离子气流具有很高的速度和加速度，可达数百米/秒。 斑点（压）力——阴极＞阳极／阻碍熔滴过渡（正接）　　 斑点力 斑点力：斑点受到带电粒子的撞击，或金属蒸汽的反作用而对斑点产生的压力，称为斑点力，或斑点压力。 阴极斑点力大于阳极斑点力 不论是阴极斑点力还是阳极斑点力，其方向总是与熔滴过渡方向相反，如图所