直线式剥离机PPT演讲.pptxVIP

锰锌自动化设备有限公司 直线自动化剥离机 产品简介 直线式剥离机概况 长度：约24米； 宽度：约1.6米； 额定功率：163.7KW； 理论剥离速度：1800块/小时。 本机由上板机、排板机、烘箱、剥离机、敲打机、出板机、下板机、皮带输送机、PLC自控制系统组合而成。 本机采用直线式运行，自动化程度高，整机仅需进板与出板两个人维持正常工作。 直线式剥离机优点 （1） 剥离速度快，理论速度为1800块/小时。 （2） 剥净率高 （3） 机械自动化程度高、省人、稳定性高 （4） 安全性高 （5） 不伤板、剥离锰片大 上板机简介 （1） 工艺流程：将清洗过后的阴极板输送至排板机中。 （2） 外型尺寸：4900*1650*3450 （3） 装机容量：3KW （4） 优点：由电机、气动、机架组成，电机控制上板机小车上升、下降及前进与后退，气动控制夹具的张开与收缩；操作简单、运行稳定、安全性高 排板机简介 （1） 工艺流程：脱硫后的阴极板由上板机摆放在自动排板机的输送链条上，输送链条以与流水线同步的速度把极板自动有序地送入烘烤箱。 （2） 外型尺寸：3500*1100*1200 （3） 装机容量：3KW （4） 优点：采用三驱动控制，头端采用双驱动控制链条，阴极板一侧到达检测位即停，直至另一侧到达检测位时通过拨轮运至烘箱；尾端采用单驱动控制两侧链条，确保不会出现太多位移导致阴极板错位、滑落以等事故。能稳定将阴极板有序的送入烘箱大链条上。 烘箱简介 （1） 工艺流程：阴极板经链条传动自动进入烘干箱内进行烘干。阴极板在烘干炉内运动烘烤约8分钟后进入剥离机进行自动剥离。 （2） 烘干机的组成：由发热系统（含发热管、引风机、导风叶片和自动恒温装置组成）、六组自动控制系统（温度在70-110度之间）、链条传动运输系统和辅助系统（风机吹干和冷却）四大系统组成。 （3） 外型尺寸：11550*1450*2220 （4） 装机容量：150KW。 （5） 箱体内脱落锰片可由烘箱侧面门取出。 （6） 优点：空气循环增加烘箱内空气流动，不至于导致锰片过热过烫，从而确保锰片质量；风机出风口正对加热管，增强加热管散热能力，保护阴极板；内不锈钢中间岩棉外彩钢板的外形既能确保耐腐蚀，又能确保耐高温，外体温度不会太高。 剥离机简介 （1） 工作原理：烘干后的阴极板自动进入剥离机后，在提升链条带动下由下而上地运动，此时四对相对转动中的辊筒从极板的上端（极板铜条下）开始辊压极板从而达到剥离锰片的目的。. （2） 剥离机的组成：由机架、减速机、链条传动装置、剥离装置等组成。 （3） 外型尺寸：3600*1500*3600。 （4） 装机容量：5.5kW （5） 本机优点：竖剥形式运行，锰片自然掉落，剥净率高，保护阴极板，伤板率低；二次锰片碾压率极低，剥离锰片大，伤辊轮率低；剥离机内轴均由调质40Cr精车而成，刚性好且硬度高；两端轴承均加有盖板密封圈，防尘性能好；剥离过程全程PLC控制，安全性高。 敲打机简介 （1） 工作原理：剥离后的阴极板自动进入剥离机后部凹槽后，在输送链条带动下由左而右地运动，被水平放置。当阴极板到达敲打锤处时，被敲打锤连续敲打，阴极板上的残余锰片被剥脱干净。 （2）敲打机的组成：由机架、伺服电机、链条传动装置、敲打装置等组成。 （3） 外型尺寸：2215*1600*2730。 （4） 装机容量：3.7kW （5） 优点：敲打速度及高度可以根据客户需求调节；敲打在阴极板运动中间进行，确保不被敲打在同一位置；敲打锤材料为进口尼龙，韧性高，强度高，耐磨，使用寿命长；两排敲打锤分布在阴极板两半边，使得整块阴极板振动均衡；敲打机构为连杆形式，关节处采用轴承联接，使得敲打锤只能对阴极板形成冲击性的振动，能有效的敲下残锰且不伤板； 出板机简介 （1） 工作原理：敲打后的阴极板自动进入出板机后，在输送链条带动下向后运动，然后被自动下板机吊走。 （2）敲打机的组成：由机架、链条传动装置等组成。 （3） 外型尺寸：3000*1600*1750 （4） 装机容量：0.75kW 下板机简介 （1） 工艺流程：剥离后的阴极板通过下板机输送至中转小车上，再由人工或天车把阴极板运走。 （2） 外型尺寸：4900*1650*3450 （3） 装机容量：3KW （4） 优点：由电机、气动、机架组成，电机控制上板机小车上升、下降及前进与后退，气动控制夹具的张开与收缩；操作简单、运行稳定、安全性高 皮带输送机简介 （1） 工作原理：将成品输送至料仓内 （2） 根据现场需求设定长短、可配料斗 PLC自控制系统简介 1. 所有控制线路穿金属管安装，防止锰片割伤线管。 2. 所有传感器要求采用插头式，便于维修。 3. 线路布局按标准规范布置，减少二次故障。 4. 电器分布规范合理，方便维修维护。