SS系列喷嘴型蒸汽疏水器 说明.doc

SS系列喷嘴型蒸汽疏水器 蒸汽系统高效节能的保障 蒸汽做为一种能源被广泛应用于各个领域，由于近年来能源的短缺使得蒸汽的价格越来越高。因此人们对如何提高蒸汽的使用率，降低蒸汽的使用成本就显得格外重视。在管路或使用蒸汽的设备中加装疏水器（疏水阀）是目前各单位广泛使用的一种节能方法。但现在市场上的各种疏水器普遍存在着寿命有限、失效快、大排量的情况下体积较笨重，同时价格较高等缺陷。为此我公司在对目前国内疏水器使用市场深入调研的基础上，引进美国技术开发生产的新一代SS系列喷嘴型疏水器，其节能、高效、长寿、基本免维修以及良好的经济性等优点是国内所生产的一些疏水器无法相比的。该技术近二十年来普遍应用于美国的有关行业及世界其它国家数千项蒸汽系统工程中提高了经济效益取得了满意的效果。近十年来，国内数百项工程应用的成果也充分证明了其节能、高效、长寿和基本免维修的特点。 蒸汽凝水系统及其对疏水器的要求 除极个别情况外，一般的蒸汽系统无论作为工业用途还是供热都配置以凝水回收系统，其作用是把蒸汽释放出潜热后变成的凝水加以收集，送回锅炉房，最终再进入锅炉，竟吸收热能后变成蒸汽，完成再一次的传送热能之作用。 蒸汽供给系统或者用气设备与凝水回收系统二者之间的连接，就是疏水器。它的主要作用有两点：一是排除凝水；二是阻止蒸汽流入凝水管道造成能量的损失。疏水器虽然一般被归入附属管件一类，不太受到人们的重视，但其重要性实际上远比表面上看去要大得多，在比较极端的情况下，大批年久失修的疏水器会造成高达30%的锅炉蒸汽容量被白白损失掉。一般状态下的蒸汽系统仅仅经过对疏水的节能改造也可以减少燃料消耗10%左右，相对而言，疏水器的改造是投资少，见效快，资金回收期短的较易实行的项目。因此，对先进疏水技术及设备的认识了解，是必要和有益的。特别是在各国的工业界都在重视节能的今天，更是如此。 具体说来，对于疏水其本身的功用有如下几点： 及时、完全的排除凝水 及时是指随着凝水的产生就要马上将其排除蒸汽管道和用汽设备而不应使其聚集起来。一般来讲，凝水聚集是有害的因此是不容许的。凝水聚集所造成的，最明显的问题就是水锤现象。在有蒸汽的地方，乒乓作响的噪音恐怕是许多人所熟知的事情，这就是水锤。在蒸汽管道中，蒸汽流速可达到40m/s，相当于144Km/h。这时如果有凝水存在管道底部（指水平管道），蒸汽流将很快把他卷带走造成高速流动的水滴，甚至大块的“水块”。当遇到阀门或转弯处，这些液体将由于惯性以极大的速度撞击到管壁上，造成噪声，严重时造成管道破裂，甚至危及人身安全。这种情况在许多用汽设备中也会发生，如汽水换热器、空气加热器等。 除水锤现象外，凝水的聚集还会影响设备性能。如在换热器中造成换热面积减少，因而产生加热能力不足：在造纸纺织行业常见的滚筒式干燥机的滚筒内，凝水聚集会造成额外的热阻，传热下降，滚筒温度达不到要求从而影响生产率或产品质量。 凝水聚集带来的另一个问题是对管路、设备的腐蚀。蒸汽系统内不可避免地要含有CO2等气体。当水的温度降低时，这些气体会溶入水中，形成碳酸，造成随金属的腐蚀。在凝水刚刚形成时，其温度等于蒸汽的温度，这是将其及时排出，会阻止和减轻腐蚀的发生，延长设备使用寿命。 综上所述，为保障蒸汽资额哦能够安全、高效的运行，及时、充分的排出凝水是非常重要的，这是对疏水器的首要的要求 阻止蒸汽流失 产生蒸汽的目的是为了使用它所携带的汽化潜热。如果蒸汽没有在用汽设备中凝结就有疏水器排出，就造成了能量的损失。疏水器的另一个重要任务就是要阻止这种损失。 无论何种类型的疏水器，在出入两端之间，总会有一个最小的孔，称作量孔（Orifice）。蒸汽的损失量，主要取决于这个量孔的大小，以及出入两端的压差。下表给出了在0.7MPa时几个常见量孔的蒸汽损失。 表1 0.7MPa（100psig）时蒸汽损失 孔径 蒸汽损失 英寸 mm Kg/h 吨/年 费用（US$） 3/8 10 296 2593 $28200 5/16 8 205 1796 19500 1/4 6 113 990 12600 3/16 5 63 552 7020 1/8 3 33 289 3150 注：（1）按全年8760小时计 （2）假设300元/吨蒸汽 需要说明的是，表1给出的是100%蒸汽流经该量孔的流量。当蒸汽与凝水混合排出时（实际上的情形），由于二相流的作用，流量会比这些数值小。另外，不同类型疏水器在工作中由于阀门的开关会使真正的蒸汽损失小于上述值。但当一个疏水器失效而停留在“开”位置上，并且实际凝水量远远小于该疏水器最大排水量时，其蒸汽损失会接近以上值，这个问题将在下面详细讨论。 表1表明，一个疏水器如果失效，或由于