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刀具半径补偿的过程
专题讲座: 刀具半径补偿的过程 刀具半径补偿指令 a、左偏刀具半径补偿 G41为左偏刀具半径补偿,定义为假设工件不动,沿刀具运动方向向前看,刀具在零件左侧的刀具半径补偿,见下图。 b、右偏刀具半径补偿 G42为右偏刀具半径补偿,定义为假设工件不动,沿刀具运动方向向前看,刀具在零件右侧的刀具半径补偿,见下图。 c 、建立和取消刀具半径补偿的程序格式 G00/G01 G41(G42)X —Y—D— 建立刀具半径补偿程序段 …… 轮廓切削程序段 G00/G01 G40 X —Y— 取消刀具半径补偿程序段 其中; G41/G42程序段中的X、Y值是建立补偿直线段的终点坐标值; G40程序段中的X、Y值是取消补偿直线段的终点坐标; D为刀具半径补偿代号地址字,后面的两位数字表示刀具补偿号码,该号码代表了内存中刀具补偿的数值,该数值应与刀具半径值一一对应。例如D01就代表了在刀具补偿内存中第01号刀具的半径值.刀具半径值可用CRT/MDI方式输入,即在设置时,D﹡﹡=R。如果用D00也可取消刀具半径补偿。 刀具补偿号码设有100个,即D00~D99。 d 、建立刀具半径补偿的工作过程 e、过切 刀具半径补偿建立时,一般是直线且为空行程.以防过切.通常过切有以下两种情况:(1)刀具半径大于所加工工件内轮廓转角时产生的过切,如左图所示。(2)刀具直径大于所加工沟槽时产生的过切,如下图所示。 f 、撤消刀具半径补偿的过程:刀具半径补偿结束用G40撤销,撤销时同样要防止过切. 运用刀具半径补偿应注意问题 ①建立补偿的程序段,必须是在补偿平面内不为零的直线移动。 ②建立补偿的程序段,一般应在切入工件之前完成。 ③撤销补偿的程序段,一般应在切出工件之后完成。 刀具半径补偿应用举例 加工如右图示的工件轮廓,设刀具半径5mm, 加工开始时刀具距离工件上表面50mm(z轴 方向),切削深度10mm。 按绝对方式编程: G00 Z50; G17 G00 ; 指定刀补平面(XOY平面) G41 X20. 0 Y10. 0 D01建立刀补(刀补01) G00 Z2 M03S500 ; G01 Z一10 F30; G01 Y50 . 0 F100; X50.0: Y20.0; X5.0; G00 Z60 : G40 X0 Y0; 取消刀补 M05; 主轴停止转动 M30; 程序结束 设置:D01=5。实际加工时,在机床 控制面板上,在所指定的寄存器号内 输入刀具半径值5mm即可。 刀具半径补偿其他应用 应用刀具半径补偿指令加工时, 刀具的中心始终与工件轮廓相距 一个刀具半径距离。当刀具磨损 或刀具重磨后,刀具半径变小, 只需在刀具补偿值中输入改变后 的刀具半径,而不必修改程序。 在采用同一把半径为R的刀具,并 用同一个程序进行粗、精加时, 设精加工余量为△,则粗加工时 设置的刀具半径补偿量R+△,精 加工时设置的刀具半径补偿量为 R,就能在粗加工后留下精加工余 量△,然后,在精加工时完成切削。运动情况如图4—63所示. * 在零件轮廓铣削加工时,由 于刀具半径尺寸影响,刀具 的中心轨迹与零件轮廓往往 不一致。为了避免计算刀具 中心轨迹,直接按零件图样 上的轮廓尺寸编程,数控系 统提供了刀具半径补偿功能 。刀具半径补偿的使用见右 图,半径补偿所涉及的问题有: a、左偏刀具半径补偿 b、右偏刀具半径补偿 c、程序格式 d、工作过程 e、过切 f、撤销
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