劲性混凝土施工工法.doc

劲性混凝土施工工法 劲性混凝土（又称型钢混凝土或劲钢混凝土）组合结构构件由混凝土、型钢、纵向钢筋和箍筋组成，基本构件为梁和柱。劲性混凝土组成结构分为全部结构构件采用劲性混凝土的结构和部分结构构件采用劲性混凝土的结构。劲性混凝土具有强度高、构件截面尺寸小、与混凝土握裹力强、节约混凝土、增加使用空间、降低工程造价、提高工程质量等优点。为在建筑工程中合理应用和发展劲性混凝土组合结构，做到技术先进，安全可靠，经济合理，确保施工质量，结合马钢生产指挥中心工程施工经验，编制该工法。 1.特点 1.1劲性混凝土结构是型钢结构外面包裹一层钢筋混凝土外壳，这种结构具有钢结构及混凝土结构双重优点。 1.1.1型钢不受配筋率限制，刚度大，承载力高。 1.1.2劲性混凝土构件截面积小，对高层建筑而言，可以增加使用面积和层高，其经济效益可观。 1.1.3劲性混凝土延性高，具有优良的抗震性能。 1.1.4劲性混凝土耐久性，耐火性优良。 1.1.5劲性混凝土高层建筑不必等混凝土强度达到强度，可施工上面一层，缩短施工工期。 1.2劲性混凝土结构施工较普通钢筋混凝土施工难度大。 1.2.1混凝土内型钢截面尺寸大，重量大，安装不便。 1.2.2混凝土内钢筋密集，钢筋加工复杂，绑扎不便。 1.2.3劲性混凝土梁柱与其他结构构件交叉点多，钢筋处理复杂。 1.2.4梁、柱截面形式多变，模板设计及施工困难。 1.2.5柱内型钢第一节生根须牢固，质量要求高。 1.2.6梁、柱内型钢间的连接质量及整体性要求高。 2.使用范围 适用于框架结构、框架—剪力墙结构、底部大空间剪力墙结构、框架核心筒结构、筒中筒结构等结构体系。当房屋的设防烈度为9度，且抗震等级为一级时，框架柱的全部结构构件应采用劲性混凝土结构。 3.劲性混凝土施工流程： 型钢安装→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→。 30~32 300~550 32~40 Φ5 X型坡口，600 正 1 正 2 反 1 反 2 650~700 650~700 750~800 650~720 30~34 30~37 30~34 34~38 300~550 4.1.6.9“T”型接头埋弧自动焊工艺参数： 焊角高度（mm） 焊丝直径（mm） 焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接速度（mm/min） 备注 6 Φ3.2 400~500 34~36 500~600 船 形 焊 8 Φ4 600~650 34~36 500~600 10 Φ5 600~700 34~36 450~500 12 Φ5 600~700 34~36 400~450 4.1.6.10所有焊缝焊后要及时清理飞溅、熔渣等，有缺陷及时修补。除特殊要求外，焊缝以图纸要求为准。 4.1.6.11CO2自动焊规范参数： 焊丝 焊丝直径（mm） 干伸量（mm） 电流（A） 电压（V） 焊速（cm/mm） 气流量（1/mm） H08Mn2Si 1.2 10~12 220~260 24~28 40~45 17~19 4.1.6.12CO2气体保护焊引弧前将焊丝球形端头剪去，并清理焊丝表面，防止产生飞溅，焊后及时清理焊道两侧的飞溅物。 4.1.6.13新灌气瓶使用前应倒置1~2小时，然后打开阀门放水，经放水处理的气瓶在使用前先放气2~3分钟。瓶中气压降到1Mpa时不再使用。CO2纯度不小于99.5%。 4.1.6.14焊缝质量标准 板材对接、型材对接、拼接、吊车梁上翼缘与腹板的T形焊缝为一级焊缝，梁柱节点区（含牛腿）为二级焊缝。吊车梁下翼缘与腹板、屋面梁、抗风柱角焊缝均为外观二级焊缝，其余为三级焊缝。 其余焊缝应达到（GB50205—2001）中的三级质量标准。 4.1.6.15焊条直径与电流区配参照表： 焊条直径 Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 备注 电流（A） 100~130 160~210 200~250 立、横焊电流比平焊电流小10%左右 4.1.6.16所有焊缝后应及时清除干净飞溅，有缺陷随即修补，除特殊情况外，焊缝高度以图纸要求为准。 4.1.6.17低合金钢焊缝冷却24小时后方可进行超声波探伤。 4.1.7表面处理 4.1.7.1材料表面摩擦面处理按图纸要求采用抛丸（或喷砂）方式。 4.1.7.2经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 4.2预埋螺栓安装施工： 在基础混凝土施工时，施工时，采用定型模具将劲性混凝土柱位置固定，在模具上定位型钢柱地脚螺栓的位置，确定标高和垂直度后进行螺栓加固，采用钢筋井架固定地脚螺栓，每组螺栓采用3组井架(如图)，井架的位置尽量与结构钢筋的位置接近，以便连接。施工人员在筏板上下两层钢筋网之间加固和支撑，防止地脚螺栓移位和下沉。最后利用经纬仪，