清水混凝土工艺在变电站工程中应用.doc

清水混凝土工艺在变电站工程中应用 　　【摘 要】在国家电网公司“两型一化”（资源节约型、环境友好型、工业化）的变电站建设指导思想下，清水混凝土具有优越的结构性能和显著的绿色环保性能，从而在变电站工程中得以广泛应用。 【关键词】清水混凝土；变电站施工；环境效益；表面效果；工程造价 0 引言 清水混凝土指直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土，可分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土，变电站工程中多采用普通清水混凝土。它属于一次浇筑成型，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，表面平整光滑，色泽均匀， 棱角分明，无碰损和污染。 变电站工程中的防火墙、外露设备基础、主变基础均可采用清水混凝土工艺。 1 清水混凝土的优点 清水混凝土是名副其实的绿色混凝土，不需要装饰，结构一次成型，不进行二次修饰，减少了建筑垃圾，有利于保护环境； 清水混凝土避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患，减轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病；且由于不用抹灰、吊顶、装饰面层，从而减少了维保费用，最终降低了工程总造价。 清水混凝土的施工要求施工单位加强施工过程的控制，使施工理水平得到全面提升，有利于施工企业向“施工管理型”、“专业技术型”的转变。 2 清水混凝土基础、主变基础施工 2.1 施工工艺流程 施工准备→定位放线→清水模板安装→轴线标高复核→螺栓预埋→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护→质量验收 2.2 定位放线 在基础垫层上对基础进行精确定位放线，误差控制在1mm以内。 2.3 模板安装 （1）根据施工图纸配置基础模板，模板采用18mm厚胶合板，胶合板的厚度公差应≤1mm，模板应选用表面覆膜胶合板。 （2）同轴线同型号的基础应同时进行施工。 （3）模板安装前应清理垫层顶面浮土及垃圾。 （4）基础阳角处设圆弧木线条，木线条与模板应紧密连接，模板拼接处应采用海绵条防止漏浆。 （5）基础模板应安装牢固，模板底部应固定可靠，防止模板底部漏浆导致模板上浮、偏位。 （6）模板安装完成后应对模板标高和轴线进行复核，误差控制在1mm以内。 2.4 螺栓安装 （1）根据图纸螺栓间距设计固定钢架，螺栓位置采用相应尺寸钢管，钢管高度以100mm为宜。 （2）螺栓穿入套管上下各用一个螺帽拧紧，螺栓顶部标高应一致。 （3）固定钢架与模板应可靠固定。 （4）安装完成后应对通轴线基础预埋螺栓标高及位置进行复核，调整后误差控制在1mm以内。混凝土浇筑前应对同一批次浇筑的基础模板进行整体复核，误差控制在1mm以内。 2.5 混凝土浇筑 （1）混凝土尽量采用商品混凝土，以保证混凝土的色泽一致，标号以C30为宜，并适当掺入减水剂。 （2）混凝土坍落度应控制在80-160，浇筑时采用标尺控制分层厚度，分层下料、分层振捣，采用小型振动棒，振捣时注意快插慢拔，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散。 （3）混凝土第一次浇筑后，再隔20分钟左右在钢模外侧进行第二次复振，复振时间不宜过长，复振强度不宜过大，确保保护帽表面气泡全部消散后再进行收光。 （4）振捣完毕后用刮尺刮平，再用木抹子和铁板压平、压实，并采用水平仪进行抄平，确保混凝土表面误差控制在2mm内。 2.6 拆模及养护 （1）拆模板之前对混凝土充分洒水进行养护，待拆模后，在混凝土表面再洒一道水，然后用塑料薄膜包裹，边角接茬部位要严密并压实，养护时间应不少于7天。 （2）基础边角制作木框护角，待设备安装完毕后拆除。 2.7 主要质量控制要点 （1）模板加工机具精确度必须在1mm以内； （2）模板预拼装精度应控制在2mm以内； （3）混凝土浇筑前必须对模板标高、轴线等进行复核，标高轴线应控制在2mm以内； （4）基础顶角处线条必须控制好角度，确保线条顺畅； （5）混凝土浇筑拆摸后，必须及时对基础混凝土进性塑料薄膜包裹养护，确保不产生裂纹。 3 清水混凝土防火墙施工 3.1 施工工艺流程 轴线复核及放线→模板排架兼操作架搭设→钢筋绑扎→水平施工缝分层段模板支设→水平施工缝分层段混凝土浇捣→水平施工缝分层段混凝土养护→水平施工缝分层段叠加层按前述顺序施工→水平施工缝结束段混凝土养护→拆模→整修消缺 3.2 轴线复核、高程控制及放线 轴线复核前应对本次测设基准点进行复核校测，利用已建立的外围平面及高程控制网用 J2电子经纬仪和水准仪进行校核与复测。测量精度要求：轴线坐标角度误差±5″、边长误差小于 1/15000；高程控