混凝土U型槽管企业标准.doc

混凝土U型槽管 1 范围 本标准规定了混凝土U型槽（以下简称U型槽）的要求、实施方法、检验规则、标志、包装、运输、贮布。 本标准适用于本厂以中砂、豆石、32.5R普通硅酸盐水泥为原料按C30、C25混凝土配制，经机械搅拌、加工、成型、护后而制成的混凝土U型槽管。用于农业节水排灌渠道。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB175-1999桂酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GBJ107-1987混凝土强度检验评定标准 GB/T14684建筑用沙 GB/T14685建筑用卵石、碎石 GB/T50081-2002普通混凝土力学性能实验方法 XJGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ63-1989混凝土拌合用水标准 3 要求 3.1原材料 3.1.1水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，应符合GB175的规定。 3.1.2粗、细骨料（豆石、砂石）应符合GB/T14684、GB/T14685的规定。粗骨料最大直径不得大于混凝土U型槽管壁厚的1/2。细骨料采用中砂。 3.1.3拌合用水：符合JGJ63标准的规定。 3.2外观 3.2.1槽管内、外表面应光洁、无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、空鼓、孔洞等。 3.2.2内外表面不允许有裂痕、表面龟裂和砂浆层干缩裂纹不在此限。内拐角宜做成圆角。 3.2.3端面和棱边碰伤不得影响安装和使用。 3.2.4轻度粘皮、麻面。蜂窝及微小孔洞允许进行修补，修补后检验应能保证安装和使用。 3.3外型尺寸、偏差及图形 3.3.1U型槽管图形 图1-2U型槽管示意图 L-槽体长度A-上口宽度B-槽体高度（包括槽底厚度）C-槽壁厚度 3.3.2U型槽管尺寸及偏差 U型槽体外形尺寸及偏差见表1规定。如果其他尺寸的特殊要求可按合同约定。 表1 U型槽管外形尺寸及偏差 单位mm 项目 指标 长度L 1000±10 1000±10 1000±10 1000±10 1000±10 1000±10 上口宽度A 300±5 400±5 500±5 600±5 700±5 800±5 槽体高度B 290±1 380±1 450±1 500±1 550±1 600±1 槽壁厚度C 25±0.5 25±0.5 25±0.5 35±0.5 40±0.5 45±0.5 3.4力学性能 应符合表二规定 表2 U型槽管力学性能指标 项目 指标 混凝土强度等级 600型以上包含600型在内不低于C30，500型以下包含500型在内不低于C25。 抗渗漏性能 槽体外表面不得出于水滴现象 4 实验方法 4.1外观 在自然光线下目测。 4.2外形尺寸及偏差 用最小分度值为1mm的钢直尺、卷尺和游标卡尺等工具进行测量。 4.3混凝土强度 按GB/T50081标准中规定的方法度验。 按GBJ107标准进行检验评定。 4.4抗渗漏性能 将槽体两端头堵塞，盛满水静置24h，观察其有无水滴现象。 5 检验规则 5.1组批 相同材料、相同工艺生产的同一规格的产品为一批。 5.2抽样 采用随机抽样的方式进行抽样，一次抽样10件和为外观质量和尺寸偏差检验，从外观质量和尺寸偏差检验合格的试件中随机抽取2件作为其他检验。 5.3检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 5.3.1出厂检验 产品在出厂前应由质量检验部门检验事格并出具质量合格证后方可入库或出厂。出厂检验项目包括：外观质量、尺寸偏差。 5.3.2型式检验 型式检验项目包括：本标准要求中的全部项目。型式检验每半年进行一次，有下列情况之一时，亦应进行。 a）新产品定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量； c）产品停产半年以上重新恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）国家质量监督机构提出要求时。 5.4判定规则 检验结果合部符合本标准规定，判该批产品合格。否则为不合格。 6 标志、运输、贮存 6.1标志 每间块构件出厂前应在外表注明：企业名称、代号、产品标记、生产日期和严禁碰撞等字样。 6.2运输 运输时，底部应保持平坦，产品应靠紧、靠实、扎牢、防止窜动和碰撞，装卸时应小心轻放，严禁抛郑。 6.3贮存 堆放地必须坚实平坦，地面不得积水或潮湿，产品应按型号、生产日期堆放，不得横向叠放。 Q14 备案号： ***********新型水泥制品厂企业标准 Q/ 混凝土U型槽管 2011-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 **