灯饰成品检验规范.doc

中山市灯饰厂有限公司 文件编号 成 品 检 验 规 范 版 本 01 页 次 1/8 1．目 的：为了规范公司成品检验抽样，以确保产品满足法律、法规及客户需求。 2．适用范围：适用于成品出货检验、制程控制检验 2．引用标准：IEC60598-1：2003、GB7000.1-2002、UL153、UL1598 3．检验工具：高压测试仪、接地测试仪、卷尺、泄漏电流测试仪、万用表等 4．抽样标准：GB2828-2003 Ⅱ 检验方式：抽检 5．缺陷等级说明： 5.1 致命缺陷（CRITICAL）是指致人身安全，财产严重损失或环境污染。 5.2 主要缺陷（MAJOR）是指产品失去功能或严重影响产品结构的完整性。 5.3 次要缺陷（MINOR）是指除去致命缺陷和主要缺陷之外的缺陷。 检验 项目 内容描述 检验方法 缺陷等级 CR MAJ MIN 包装 1.外箱材质、颜色不符合要求 目视 　 √ 　 2.外箱尺寸不符，影响包装安全效果 测量 　 √ 　 3.外箱尺寸不符，公差则不影响包装和安全效果 测量 　 　 √ 4.纸箱卡板坑纹方向错误，影响包装安全 目视 　 √ 　 5.纸箱卡板坑纹方向错误，不影响包装安全 目视 　 　 √ 6.纸箱严重破损，变形严重，表面脏污明显 目视 　 √ 　 7.纸箱轻微破损，变形，脏污较轻 目视 　 　 √ 8.纸箱开口方向错误，不符合要求 目视 　 √ 　 9.纸箱的装订方式不符合要求，打钉或粘胶的要求弄反 目视 　 √ 　 10.唛文内容印刷错误，字体颜色不一致 目视 　 √ 　 11.唛文内容印刷不清，不能辨认 目视 　 √ 　 12.唛文内容印刷不清，但字体能辨认 目视 　 　 √ 13.唛文内容遗漏，字体尺寸（大小）不符合要求 目视 　 √ 　 14.外箱标内容错误，字迹模糊不能辨认 目视 　 √ 　 15.外箱标清晰度不高，图形模糊，重影 目视 　 √ 　 16.外箱标或彩图粘性差，贴后易翘起、脱落 目视 　 √ 　 17.外箱标或彩图出现少贴、贴错、位置不当等现象 目视 　 √ 　 18.条形码印刷不清，不能扫描 扫描测试 　 √ 　 批 准 审 核 制 定 制定部门 品质管理 中山市灯饰厂有限公司 文件编号 成 品 检 验 规 范 版 本 01 页 次 2/8 包装 19.贴错条形码 目视 　 √ 　 20.条形码张贴位置与要求不符 目视 　 √ 　 21.零配件遗漏或放错 目视 　 √ 　 22.说明书漏放或错误，印刷不清楚 目视 　 √ 　 23.说明书、安装图有轻微模糊，但能辨认 目视 　 　 √ 24.PE胶袋没打孔，或没按客户要求印警告语 目视 　 √ 　 25.封箱不规范，影响美观 目视 　 　 √ 26.未采用客户指定的封箱胶 目视 　 √ 　 27.封箱胶粘性差，封箱口张开 目视 　 √ 　 28.包装的安全性（按客户要求进行落地测试） 测试 √ 　 　 外观 1.一臂之距目视，与色板颜色差异明显 目视 　 √ 　 2.一臂之距目视，与色板颜色差异不明显 目视 　 　 √ 3.表面有严重的腐蚀现象（如：生锈、吐酸、油漆脱落等） 目视 　 √ 　 4.灯体表面刮伤：深度大于0.2mm，长度2mm以上 目视、测量 　 √ 　 5.灯体表面刮伤：深度小于0.2mm，长度2mm以下 目视、测量 　 　 √ 6.灯体表面变形：面积大于2mm2，深度0.3mm以上 目视、测量 　 √ 　 7.灯体表面变形：面积小于2mm2，深度0.3mm以下 目视、测量 　 　 √ 8.批锋、毛刺可能产生伤害现象 目视、手摸 √ 　 　 9.灯头明显外露于灯杯1mm以上 目视 　 √ 　 10.玻璃在同一目视面允许汽泡≤2个，面积≤2mm2，间距7mm。单个汽泡≤3mm2，汽泡裂拒收 目视、测量 　 √ 　 11.玻璃在距离40-50mm处目视，料纹、杂色、黑影在正常灯光下目视不明显，不影响灯光效果。 目视 　 　 √ 12.玻璃表面在一个目视面允许≤2处，每条长度≤3cm，宽度≤1mm，间距≥7mm的刮花 目视、测量 　 　 √ 标签 1.灯具标、灯头标、极性标（漏贴、错贴、不清晰） 目视 √ 　 　 2.合格证、日期标、产地标、保修标（漏贴、错贴、不清晰） 目视 　 √ 　 3.标签粘性、材质印刷质量不符合要求，易卷角和脱落 目视 　 √ 　 批 准 审 核 制 定 制定部门 品质管理 中山市灯饰厂有限公司 文件编号 成 品 检 验 规 范 版 本 01 页 次 3/8 标签 4.标签粘贴位置不当 目视 　 　 √ 5.标签